¿Qué se debe hacer al final del enfriamiento de tuberías de acero de gran diámetro?

(1) Cuando el enfriamiento deltubo de acero de gran diámetrotermina, es decir, cuando las temperaturas de la capa superficial y el núcleo son todas consistentes, la deformación elástica de la capa superficial y el núcleo desaparecerá y volverá al estado original.Aunque se genera tensión térmica instantánea durante el proceso de enfriamiento, la tensión térmica residual una vez finalizado el enfriamiento es igual a cero.

(2) Por supuesto, ésta es una situación relativamente especial.Dado que se genera una gran tensión térmica en la etapa inicial del proceso de enfriamiento rápido, cuando el acero todavía está a una temperatura relativamente alta y tiene buena plasticidad, la tensión térmica excederá el límite elástico de la tubería de acero de gran diámetro, causando tensión en la superficie y la compresión en el núcleo.deformación plástica, relajando así el estrés térmico.

(3) A medida que continúa el enfriamiento, la velocidad de enfriamiento de la capa superficial disminuye, mientras que la velocidad de enfriamiento del núcleo aumenta.La diferencia de temperatura entre la capa superficial y el núcleo disminuye gradualmente después de pasar un valor grande, y la tensión térmica que actúa sobre la capa superficial y el núcleo también aumenta en consecuencia.disminuir.

(4) Sin embargo, debido a la deformación plástica pregenerada mencionada anteriormente, desempeña un papel en la reducción de grandes tensiones térmicas.Cuando todavía hay una diferencia de temperatura significativa, el estrés térmico se ha acercado a cero.En este momento, el núcleo aún no se ha enfriado y continuará encogiéndose cuando se enfríe, provocando así que la tensión térmica se invierta, formando una tensión térmica en la que la capa superficial se comprime y el núcleo se estira.

(5) Por lo tanto, después del enfriamiento, la capa superficial tendrá una tensión de compresión residual, mientras que el núcleo tendrá una tensión de tracción residual.Cuando el acero fundido se vierte en el molde, la temperatura del acero fundido cae gradualmente debido a la absorción de calor del molde y cambia de líquido a sólido entre la línea de liquidus y la línea de fase.Este proceso se llama proceso de solidificación y este período de transición se llama solidificación.Esperar.

(6) Durante el período de solidificación se producen cavidades de contracción, porosidad de contracción, craqueo térmico, segregación, varios poros e inclusiones en tuberías de acero de gran diámetro.Por lo tanto, comprender y estudiar la ley de solidificación y controlarla es de gran importancia para obtener piezas fundidas excelentes y densas.