Controlar el espesor de la pared detubos de acero de costura rectaEs un punto difícil en la producción de tubos de acero.
1. Calentamiento de palanquilla de tubo
La calefacción debe ser media para evitar el rápido aumento y descenso de la temperatura.La temperatura de cada ascenso y descenso debe ser constante y lenta, y la temperatura de ascenso y descenso no debe exceder los 30 ℃.
2. Mandril del laminador
Los tubos de paredes gruesas y los espacios en blanco sólidos con un espesor de pared promedio reducen en gran medida la probabilidad de deformación por flexión del mandril, lo que puede mejorar efectivamente la precisión del espesor de pared de la tubería de acero.
3. La precisión de la varilla central.
La precisión del mecanizado exterior de la varilla central se controla dentro de ±0,1 mm y la desviación de rectitud de la varilla central no supera los 5 mm.Durante la soldadura, se inserta un pasador mecanizado con precisión entre las dos varillas centrales para su posicionamiento, para evitar que la rectitud general de la soldadura sea demasiado grande.
4. Proceso
Determine si el dispositivo del rodillo de centrado está en su lugar, ajuste el centro del rodillo portanúcleos correspondiente, el ángulo de apertura y el tamaño de los dientes de apertura de cada acción, y el centro del rodillo portanúcleos debe estar en la línea de rodamiento.
5. Rodillo de centrado
La tecnología, para evitar la aparición de adelgazamiento central y aumento del espesor de la pared, y la situación en la que Haou excede la limitación de control, mejora la precisión del espesor de la pared.
6. Eyector perforado
La varilla eyectora perforada generalmente elige un tubo de pared gruesa con un diámetro exterior de Φ108 mm-Φ114 mm, un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared promedio.
7. Línea media rodante
Asegúrese de que la línea media de rodadura de la máquina perforadora sea consistente con la línea media del carro de perforación para evitar que “enrolle hacia arriba” o “hacia abajo”, de modo que el tocho del tubo mantenga una fuerza uniforme durante la perforación.
8, cosas rodantes
Los tapones, placas guía, rodillos y otros elementos rodantes desgastados deben cambiarse en tiempo real.
9. Dispositivo rodante
La mitad del paso de balanceo y el paso de guía deben estar en la línea de balanceo.Se garantiza que la línea media entre el paso de la guía y el paso del rodillo esté en la línea media de la perforación y el laminado, es decir, los pasos del rodillo superior e inferior son iguales, y los pasos de la guía izquierda y derecha son iguales.
Hora de publicación: 08-nov-2023