Codo de acero: El más utilizado es el codo de acero sin costura, que se divide en codo de acero de radio largo y codo de acero de radio corto.Entre ellos, el codo de acero de radio largo es el más utilizado y su aplicación también es muy amplia.
Los codos de acero se distinguen según las especificaciones: los codos de acero pequeños y medianos son codos de acero sin costura.En la actualidad, el diámetro de los codos de acero sin costura domésticos es de 40 ″, es decir, Φ1020, es decir, dentro del rango de DN15-DN1000, y las especificaciones grandes son generalmente pares de placas de acero.En la soldadura de codos de acero, el proceso también se puede dividir en codos de acero de radio largo y codos de acero de radio corto, las especificaciones involucradas son: alrededor de DN500-DN2500.
El uso de tubos de acero para doblar es más especial que los codos de acero, pero estos dos tipos de tubos generalmente no entran en conflicto.
La distinción de la tubería de acero para doblar:
Distinguido según R: r es el radio, normalmente empezando en 3D, hasta el tamaño requerido por las condiciones de trabajo, es decir, R es infinito siempre que supere el 3D.Según la distinción del ángulo, el ángulo también es ilimitado, y también hay una diferencia entre sin costura y con costura, generalmente un tamaño pequeño que es sin costura y un tamaño grande que usa costuras, como soldadura en espiral, etc.
Según el proceso de producción: proceso de doblado en caliente de frecuencia intermedia, proceso de empuje sin costura, proceso de procesamiento de control numérico.
La diferencia entre codo y tubo para doblar acero:
El contenido anterior presentó el codo y el tubo para doblar acero, así que vayamos al grano, ¿hay alguna diferencia entre ellos?La respuesta es diferente.Entonces, ¿cuál es la principal diferencia entre los dos?
1. En primer lugar, hablemos del proceso: el proceso del codo de acero sin costura es empuje en caliente, prensado en frío y prensado en caliente, y el proceso de doblado de tubos de acero es doblado de frecuencia intermedia, prensado en caliente y doblado por control numérico.Entre ellos, el acero al carbono es el codo de acero más comúnmente utilizado en tuberías de presión, el acero aleado se empuja en caliente, el acero inoxidable se empuja en frío y el proceso más comúnmente utilizado para doblar tuberías de acero es el doblado de frecuencia intermedia.
2. La diferencia en la resistencia al fregado: la R del codo de acero y el tubo de acero para doblar son diferentes.R es una posición que controla la longitud del codo de acero y del tubo de acero para doblar.La resistencia a la abrasión del R pequeño que pasa por el medio es mayor que la del R grande. Mucho mayor, es decir, la resistencia a la abrasión del codo de acero 1D no es tan buena como la del codo de acero 1.5D.La resistencia al desgaste del codo 1.5D es menor que la de la tubería de acero para doblar, y la tubería de acero para doblar es más resistente a la erosión y al desgaste que el codo de acero.
3. También existe un caso especial, como la clase puente.Es necesario utilizar un tubo doblador de acero de gran luz para cruzarlo.En este momento, no se pueden utilizar codos de acero y también se utilizan tubos doblados de acero para tuberías calientes en general.
La tubería de acero para doblar tiene diferentes usos en diferentes industrias, puede extenderse libremente a lugares más lejanos con la ventaja de doblarse y también se reducirá la resistencia del edificio.Los tubos para doblar acero se utilizan ampliamente en los campos de la energía eléctrica, el petróleo, la navegación, la industria química, etc. Se utilizan principalmente para el transporte de petróleo, el transporte de gas natural y la infusión de líquidos, y desempeñan un papel importante en los aviones y sus motores.
Hora de publicación: 31 de mayo de 2023