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  • Detalles de tubería de acero con costura recta

    Tubo de acero con costura rectaEs un tubo de acero con soldaduras paralelas a la dirección longitudinal del tubo de acero.Por lo general, se divide en tubería de acero con soldadura eléctrica métrica, tubería de pared delgada con soldadura eléctrica, tubería de aceite de enfriamiento de transformador, etc.

    Proceso de producción
    La tubería de acero soldada por alta frecuencia con costura recta tiene las características de un proceso relativamente simple y una producción rápida y continua y se usa ampliamente en la construcción civil, petroquímica, industria ligera y otros departamentos.Se utiliza principalmente para transportar fluidos a baja presión o fabricar diversos componentes de ingeniería y productos industriales ligeros.

    1. Proceso de producción de tubos de acero soldados por alta frecuencia con costura recta.
    El tubo de acero soldado con costura recta se fabrica enrollando una determinada especificación de tira de acero larga en un tubo redondo a través de una unidad de soldadura de alta frecuencia y soldando la costura recta en un tubo de acero.La forma de la tubería de acero puede ser redonda, cuadrada o irregular, dependiendo del tamaño y del laminado después de la soldadura.Los principales materiales de los tubos de acero soldados son acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación u otro acero con σs≤300N/mm2 y σs≤500N/mm2.El proceso de producción de soldadura de alta frecuencia de tubos de acero de costura recta.

    2. Soldadura de alta frecuencia.
    La soldadura de alta frecuencia se basa en el principio de inducción electromagnética y el efecto superficial, el efecto de proximidad y el efecto térmico de corrientes parásitas de las cargas de CA en el conductor, de modo que el acero en el borde de la soldadura se calienta localmente hasta un estado fundido. y la soldadura a tope se extruye mediante un rodillo para lograr un cristal indirecto juntos, para lograr el propósito de soldar la costura.La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción (o soldadura por contacto a presión).No necesita relleno de soldadura, ni salpicaduras de soldadura, zona estrecha afectada por el calor de soldadura, hermosa forma de soldadura y buenas propiedades mecánicas de soldadura.Por lo tanto, se prefiere en la producción de tubos de acero.Amplia gama de aplicaciones.
    La soldadura de alta frecuencia de tubos de acero utiliza el efecto superficial y el efecto de proximidad de la corriente alterna.Después de laminar y formar el acero (tira de acero), se forma un tubo en bruto circular con una sección rota, que gira un círculo cerca del centro de la bobina de inducción en el tubo en bruto.O un grupo de resistencias (barras magnéticas), la resistencia y la abertura del tubo en bruto forman un bucle de inducción electromagnética.Bajo la acción del efecto piel y el efecto de proximidad, el borde de la abertura del tubo en blanco produce un efecto térmico fuerte y concentrado, haciendo que el borde de la costura de soldadura se caliente rápidamente a la temperatura requerida para soldar y se apriete por el rodillo de presión, el El metal en estado fundido realiza una unión intergranular y forma una soldadura a tope firme después del enfriamiento.

    3. Unidad de tubería soldada de alta frecuencia.
    El proceso de soldadura de alta frecuencia de tubos de acero de costura recta se completa en la unidad de tubos soldados de alta frecuencia.La unidad de tubería soldada por alta frecuencia generalmente se compone de conformado por laminación, soldadura de alta frecuencia, extrusión, enfriamiento, dimensionamiento, corte con sierra volante y otros componentes.La parte delantera de la unidad está equipada con un gancho de almacenamiento de material y la parte trasera de la unidad está equipada con un marco giratorio de tubo de acero;La parte eléctrica se compone principalmente de un generador de alta frecuencia, un generador de excitación de CC y un dispositivo de control automático del instrumento.


    Hora de publicación: 09-ago-2023