Introducción a la tecnología de desoxidación y formación de tuberías de acero con costura recta

Tubo de acero con costura rectaTecnología de eliminación de óxido: en el proceso de construcción anticorrosión de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de los tubos de acero con costura recta es el factor clave para determinar la vida útil anticorrosión del oleoducto, y es la premisa de si la capa anticorrosión Se puede combinar firmemente con el tubo de acero de costura recta.Según investigaciones realizadas por instituciones de investigación, la vida útil de la capa anticorrosión depende de factores como el tipo de revestimiento, el revestimiento y el entorno de construcción, y el tratamiento superficial de las tuberías de acero con costura recta tiene un impacto en la vida útil de la capa anticorrosión. capa de corrosión.Para los requisitos sobre la superficie de las tuberías de acero con costura recta, los métodos de tratamiento de la superficie de las tuberías de acero con costura recta se mejoran continuamente y los métodos para eliminar el bordado de las tuberías de acero con costura recta incluyen principalmente los siguientes tipos:

1. Limpieza: use solventes y emulsiones para limpiar la superficie de acero y eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no puede eliminar óxido, incrustaciones, fundente de soldadura, etc. en la superficie de acero, por lo que solo es utilizado en operaciones de defensa como ayuda.
2. Decapado: Generalmente, se utilizan dos métodos de decapado químico y electrolítico para el tratamiento de decapado.Sólo se utiliza decapado químico para la anticorrosión de tuberías, que puede eliminar incrustaciones, óxido y revestimientos viejos.A veces se puede utilizar para reprocesamiento después del pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido.Aunque la limpieza química puede lograr la limpieza y rugosidad de la superficie, su patrón de anclaje es poco profundo y es fácil contaminar el entorno circundante.
3. Eliminación de óxido con herramientas: utilice principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie del acero, lo que puede eliminar incrustaciones sueltas, óxido, escoria de soldadura, etc. La desoxidación con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y la desoxidación con herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3.Si las incrustaciones de óxido de hierro están firmemente adheridas a la superficie del acero, el efecto de desoxidación de la herramienta no es ideal y no se puede alcanzar la profundidad del patrón de anclaje requerida para la construcción anticorrosión.
4. Eliminación de óxido por aspersión: La eliminación de óxido por aspersión es impulsada por un motor de alta potencia para girar las cuchillas de aspersión a alta velocidad, de modo que se rocíen granallas de acero, arena de acero, segmentos de alambre de hierro, minerales y otros abrasivos sobre la superficie recta. Costura de tubos de acero bajo la poderosa fuerza centrífuga del motor.No sólo puede eliminar óxidos, herrumbre y suciedad, sino que también puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del impacto abrasivo y la fricción.

Después de desempolvar mediante pulverización, no solo se puede ampliar la adsorción física en la superficie de la tubería, sino que también se puede mejorar la adhesión mecánica entre la capa anticorrosión y la superficie de la tubería.Por lo tanto, la eliminación de óxido por aspersión es un método de eliminación de óxido ideal para la corrosión de las tuberías.En términos generales, el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interior de tuberías, y el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie exterior de tubos de acero con costura recta.

Introducción a la tecnología de conformado de tubos soldados con costura recta: los tubos soldados longitudinales son un tipo de material de construcción que es muy popular entre los usuarios.Su actuación ha sido reconocida por todos, entonces, ¿cómo se forma?
1. Predoblado: utilice una máquina de predoblado para predoblar el borde de la placa de modo que el borde de la placa tenga una curvatura que cumpla con los requisitos;
2. Conformado: En la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero predoblada se estampa en forma de "J" mediante varios pasos, y luego la otra mitad de la placa de acero también se dobla en forma de "C". , y finalmente se forma la apertura.La forma de “O”.
3. Pre-soldadura: Haga que la tubería de acero soldada con costura recta formada se una y use soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua.
4. Soldadura interna: utilice soldadura por arco sumergido de múltiples alambres en tándem (principalmente cuatro alambres) para soldar en el lado interno de la tubería de acero de costura recta.
5. Soldadura externa: La soldadura por arco sumergido de múltiples cables en tándem se utiliza para soldar el lado exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta.
6. Inspección por onda Ⅰ: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y el metal base en ambos lados de la soldadura.
7. Inspección por rayos X Ⅰ: Se realiza una inspección por TV industrial con rayos X al 100 % en las soldaduras internas y externas, y se utiliza el sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de defectos.
8. Expansión del diámetro: el diámetro de toda la longitud de la tubería de acero con costura recta soldada por arco sumergido se expande para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y el estado de distribución de la tensión interna de la tubería de acero.
9. Prueba hidrostática: en la máquina de prueba hidrostática, inspeccione las tuberías de acero expandido una por una para asegurarse de que cumplan con la presión de prueba requerida por la norma.La máquina tiene funciones automáticas de grabación y almacenamiento.