Método de inspección de calidad de tubos de acero sin costura.

1. Tubo de aceroInspección de geometría y forma:

① Inspección del ángulo biselado y el borde romo de la cara del extremo de la tubería de acero: cuadrado, paleta.

②Inspección de la curvatura del tubo de acero: regla, nivel (1 m), galga de espesores, alambre delgado para medir la curvatura por metro y la curvatura total.

③ Inspección de la longitud de la tubería de acero: cinta métrica de acero, medición de longitud manual y automática.

④ Verifique el diámetro exterior y la ovalidad de la tubería de acero: calibre, calibre a vernier, calibre de anillo y mida los puntos máximo y mínimo.

⑤ Inspección del espesor de la pared de la tubería de acero: micrómetro, medidor de espesor ultrasónico, no menos de 8 puntos en ambos extremos y registro.

2. Análisis de la composición química: método de análisis químico, método de análisis instrumental (instrumento C—S infrarrojo, espectrómetro de lectura directa, zcP, etc.).

①Instrumento N-0: análisis del contenido de gas N, O

②Espectrómetro de lectura directa: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi en la muestra masiva.

③Instrumento CS infrarrojo: analiza elementos C y S en ferroaleaciones, materias primas siderúrgicas y acero.

3. Inspección del desempeño de la gestión del acero:

①Prueba de dureza: dureza Brinell HB, dureza Rockwell HRC, dureza Vickers HV, etc.

Nota: El alargamiento de la muestra después de la rotura está relacionado con el tamaño de la muestra GB/T 1760

②Prueba de impacto: CVN, tipo C con muesca, tipo V, valor de trabajo J J/cm2

Muestra estándar 10×10×55 (mm) Muestra no estándar 5×10×55 (mm)

③Prueba de tracción: mida la tensión y la deformación, determine la resistencia (YS, TS) y el índice de plasticidad (A, Z) del material, secciones longitudinales y transversales del tubo de muestra, arco, diámetro de la muestra circular (￠10, ￠12.5), delgado -Distancia de calibración de paredes gruesas y de gran diámetro.

④Prueba hidráulica: presión de prueba, tiempo de estabilización de voltaje, p=2Sδ/D

4. Inspección de calidad de la superficie de la tubería de acero: 100%

①Inspección visual artificial: condiciones de iluminación, estándares, experiencia, señales, rotación de tuberías de acero.

②Inspección no destructiva:

a.Detección de defectos por corrientes de Foucault ET: (inducción electromagnética)

Principalmente sensible a defectos puntuales (en forma de agujero).Estándar: GB/T 7735-2004 Nivel: Clase B

b.Detección ultrasónica de defectos UT:

Es más sensible a los defectos superficiales y de grietas internas de varios materiales con materiales uniformes.

Estándar: GB/T 5777-1996 Nivel: C5

C.Inspección de fugas de flujo magnético y MT de polvo magnético: la inspección magnética es adecuada para la detección de defectos superficiales y cercanos a la superficie de materiales ferromagnéticos.

Estándar: GB/T 12606-1999 Nivel: C4

d.Detección de defectos por ultrasonido electromagnético:

No se requiere medio de acoplamiento y se puede utilizar para la inspección de tuberías de acero a alta temperatura, alta velocidad y superficies rugosas.

mi.Inspección de penetración:

Fluorescencia, coloración y detección de defectos superficiales de tubos de acero.