Puntos clave y equipo principal del procesamiento de tubos de acero con costura recta de gran diámetro.

Diametro largotubo de acero de costura rectaproceso y equipo principal
Procese los lados de las dos placas en la forma requerida a la vez, fresadora de bordes de placas de acero: mecanice los dos lados de la placa utilizada para fabricar tuberías y haga el paralelismo de las dos placas dentro del rango de tolerancia especificado, para fabricar alta -Se preparan tubos de acero de precisión.Haga que el borde de la placa de acero tenga el mismo radio de curvatura que el radio del tubo de acero formado.Máquina precurvadora de placas de acero: precurva el borde de la placa de acero con ranuras soldadas en ambos lados procesadas por la fresadora.Evite que bordes rectos excesivamente largos formen tubos de acero formados por la máquina formadora y garantice la redondez de la placa de acero.

Máquina formadora de tubos de acero completamente automática: complete el doblado y conformado de varias láminas de metal.Realice más uniones y soldaduras previas, máquina de soldadura previa de tubos de acero: forme el tocho de tubo abierto calificado con la máquina formadora y prepárelo para la soldadura interna y externa.El carro de soldadura transporta la pieza de trabajo y camina a lo largo de la vía.
Máquina de soldadura interna de doble alambre: se utiliza para la soldadura automática por arco sumergido de tubos de acero con costura recta de gran diámetro y coopera con la máquina principal para realizar la soldadura de piezas de trabajo.El carro de soldadura transporta la pieza de trabajo y camina a lo largo de la vía.
Máquina de soldadura externa de doble alambre: se utiliza para la soldadura automática por arco sumergido de tubos de acero con costura recta y coopera con la máquina principal para realizar la soldadura de piezas de trabajo.Para cambiar la redondez de la tubería de acero, la máquina de acabado de tuberías de acero: aplique una fuerte presión desde el exterior a la tubería redonda larga con mala redondez sección por sección para que cumpla con las especificaciones y requisitos de uso relevantes.
Enderezadora sensorial móvil de pórtico: utilizada para enderezar tubos cilíndricos de acero.
Máquina biseladora de cabeza plana para tubos de acero con costura recta: bisele el extremo del tubo de acero con costura recta de acuerdo con el borde romo y el ángulo de bisel especificados.Mejorar la precisión dimensional de los tubos de acero.
Máquina expansora de tubos de acero: alivio de tensiones.Compruebe si hay defectos de penetración bajo la presión especificada de la tubería de acero.Máquina de prueba de presión hidráulica 3000T: realice la prueba de presión hidráulica en la tubería soldada.Elimine la tensión de soldadura y la tensión de formación para garantizar el rendimiento de las tuberías de acero.Puede detectar defectos longitudinales y transversales y defectos de capas de zonas afectadas por el calor.
Equipo de prueba de onda lineal: realice pruebas no destructivas 100% de onda lineal en todas las soldaduras.

Con la mejora continua de los requisitos de protección del medio ambiente rural, con el desarrollo de la industria del petróleo y el gas de mi país.En particular, el diseño de la red de tuberías de energía ha dado lugar a una creciente demanda de tubos de acero soldados por arco sumergido con costura recta, y a una demanda cada vez mayor de localización de tubos de acero con costura recta de gran diámetro.El Proyecto del Gasoducto Oeste-Este es un proyecto estándar nacional que requiere 1,82 millones de toneladas de tubos de acero con costura recta de gran diámetro, de los cuales 820.000 toneladas son tubos de acero soldados por arco con costura recta de gran diámetro, y solo una parte de ellos son acero nacional. tubería.

Puntos clave de la tecnología de procesamiento para tubos de acero con costura recta de gran diámetro:
Procesamiento de hilos de armadura
① La cabeza del alambre, la forma de los dientes y el paso de la rosca de la barra de acero procesada son consistentes con la forma de los dientes y el paso del manguito de conexión y están calificados por el calibre correspondiente.
② Al procesar roscas de acero, se debe utilizar lubricante de corte soluble en agua;cuando la temperatura es inferior a 0 °C, se debe mezclar entre un 15 % y un 20 % de nitrito de sodio y no se debe utilizar aceite de motor como fluido lubricante ni ningún fluido lubricante como juego de seda.
③ El operador debe verificar la apariencia de los cabezales de alambre de acero uno por uno y hacer una marca.
④ Para las cabezas de alambre de acero que hayan pasado la autoinspección, se inspeccionará aleatoriamente el 10% del volumen de procesamiento de cada especificación y no menos del 10. Si uno falla, se inspeccionará todo el lote de procesamiento.La cabeza debe reprocesarse y puede utilizarse después de pasar la nueva inspección.
⑤ Los cabezales de alambre que hayan pasado la inspección deben protegerse y colocarse tapas protectoras, clasificarse según las especificaciones y estar listos para su uso.