Introducción de la tecnología de eliminación de bordados de tubos de acero de arco sumergido.

En el proceso de construcción anticorrosión de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de grandes diámetrostubos de acero de arco sumergidoes el factor clave para determinar la vida útil de la tubería anticorrosión, y es la premisa de que la capa anticorrosión y las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro se pueden conectar firmemente.Después de una investigación realizada por el instituto de investigación, la vida útil de la capa anticorrosión depende de factores como el tipo de revestimiento, el revestimiento y las condiciones de construcción.El tratamiento superficial de la tubería de acero de arco sumergido de gran diámetro representa aproximadamente el 50% de la vida útil de la capa anticorrosión.De acuerdo con los requisitos para la superficie de las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro, los métodos de tratamiento de la superficie de las tuberías de acero de arco sumergido se han mejorado de vez en cuando.

1. Limpieza
Use solventes y emulsiones para limpiar la superficie del acero para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar óxido, incrustaciones de óxido, fundente de soldadura, etc. en la superficie del acero, por lo que es Sólo se utiliza como auxiliar en trabajos anticorrosión.método, sino también un método de mantenimiento simple.

2. Decapado
Generalmente, se utilizan dos métodos: químico y electrólisis para el tratamiento de decapado.La anticorrosión de tuberías solo utiliza decapado químico, que puede eliminar incrustaciones de óxido, óxido y revestimientos viejos.A veces se puede utilizar para reprocesamiento después del pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido.Aunque la limpieza química puede hacer que la superficie alcance un cierto grado de limpieza y rugosidad, su patrón de anclaje es poco profundo y contamina fácilmente el entorno circundante.

3. Desoxidar las cosas
Al utilizar un cepillo de alambre y otras herramientas para pulir la superficie del acero, puede eliminar incrustaciones de óxido sueltas, óxido, escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido de las herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y la eliminación de óxido de las herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3.Si la superficie del acero se adhiere a una fuerte capa de óxido de hierro, los resultados de eliminación de óxido de las herramientas no son satisfactorios y no se logra la profundidad del patrón de anclaje requerido para la construcción anticorrosión.Es una comparación.El método original de eliminación de óxido.

4. Eliminación de óxido por radiación
La eliminación del óxido por radiación consiste en hacer que las aspas de radiación giren a alta velocidad a través de un motor de alta potencia de modo que abrasivos como perdigones de acero, arena de acero, alambre de hierro y minerales se irradien a la superficie de la tubería de acero de arco sumergido debajo del La fuerte fuerza centrífuga del motor, que no solo puede eliminar óxidos, óxido y suciedad, y la tubería de acero de arco sumergido puede alcanzar la rugosidad promedio requerida bajo el efecto de un fuerte impacto abrasivo y fricción, que es un método de eliminación de óxido relativamente completo.Después de la eliminación del óxido por radiación, no solo puede expandir el efecto de adsorción física de la superficie de la tubería de acero sino también fortalecer el efecto de adhesión mecánica entre la capa anticorrosión y la superficie de la tubería.Por lo tanto, la eliminación de óxido por radiación es un método de eliminación de óxido ideal para la protección contra la corrosión de tuberías.En términos generales, el granallado debe usarse para el tratamiento de las superficies internas y externas de la tubería, y el granallado debe usarse para el tratamiento de la superficie de la tubería de acero de arco sumergido.