La construcción de la tela de mortero de cemento generalmente debe realizarse después de latubo de acero en espiral de gran diámetroSe coloca, se califica la prueba de presión y se compacta el suelo de acuerdo con los requisitos de diseño.Debido a que la tubería de acero tiene poca rigidez y pared delgada, la tubería debe estar en un estado estable durante el proceso de construcción de la tela., si primero se fabrica la capa anticorrosión de tela y luego se baja la tubería, la capa anticorrosión se dañará debido a una gran deformación durante el levantamiento, el transporte y el retorno del suelo durante la construcción.
Antes de la construcción de la tela, se debe limpiar la pared interior de la tubería de acero en espiral de gran diámetro para eliminar el óxido flotante blando, la tierra, las incrustaciones, la grasa, la escoria de soldadura y otros accesorios;la convexidad de la pared interior del tubo de acero en espiral de gran diámetro no deberá ser superior a 1/3;La deformación vertical de la tubería de acero en espiral de gran diámetro no será mayor que las reglas de planificación y no será mayor que el 2% del diámetro interior de la tubería de acero en espiral de gran diámetro.
La capa interior anticorrosión de mortero de cemento se puede construir mediante pulverización mecánica, enlucido manual, arrastre o prefabricación centrífuga.Si es necesario utilizar el método de prefabricación para fabricar la capa anticorrosión interior, se deben tomar medidas de protección para la capa anticorrosión durante el transporte, la instalación y el relleno.
Durante la construcción, el mortero de cemento se mezcla principalmente, la proporción de masa de cemento y arena es 1: (1-2), el asentamiento del mortero de cemento es de 60 a 80 mm y la resistencia a la compresión del mortero de cemento no debe ser inferior a 30 MPa. .
La capa interna anticorrosión de mortero de cemento construida mediante el método de pulverización mecánica es suave, fina y densa, con espesor uniforme y buen efecto.Los países extranjeros comenzaron a adoptar la construcción con pulverización mecánica en la década de 1930, y China la ha utilizado en Shanghai, Qingdao, Dalian y otras ciudades desde la década de 1960.Cuando se utiliza el método de pulverización mecánica para la construcción, los codos, las T, los accesorios de tubería especiales y las secciones de tubería adyacentes a la válvula de compuerta se pueden pintar a mano, y el cambio repentino lubricado se conecta con la tela de pulverización mecánica.
Además, el método de prefabricación centrífuga o de tubo de arrastre también se usa ampliamente y no se describirá en detalle aquí.Independientemente del método de construcción adoptado, el proceso de mantenimiento es el eslabón clave para garantizar que la capa anticorrosión del mortero de cemento no presente grietas ni huecos.Por lo tanto, una vez formada la capa anticorrosión en el mortero de cemento, la tubería debe bloquearse inmediatamente para evitar la convección del aire;después del fraguado final, realizar un mantenimiento húmedo.Generalmente, el tiempo de mantenimiento del cemento Portland no debe ser inferior a 7 días y el cemento Portland de escoria no debe ser inferior a 14 días;antes de regar, se debe bloquear continuamente y mantener húmedo.
Hora de publicación: 21-ago-2023