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  • Normas de inspección y problemas de control de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas.

    En la producción detubos de acero de paredes gruesas, tubos de expansión térmica, etc., las tiras de acero se utilizan como materia prima para la producción, y los tubos obtenidos mediante soldadura de paredes gruesas en equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tubos de acero de paredes gruesas.Entre ellos, según los diferentes usos y diferentes procesos de postproducción (se pueden dividir a grandes rasgos en tubos de andamio, tubos de fluido, carcasas de alambre, tubos de soporte, tubos de barandilla, etc.).La especificación de tubería soldada de paredes gruesas GB/T3091-2008 y la tubería soldada con fluido de baja presión es un tipo de tubería soldada de paredes gruesas.Suele transportarse por agua y gas.Los tubos soldados suelen cotizarse un poco más.

    Las normas de inspección para tubos de acero de paredes gruesas incluyen principalmente los siguientes puntos:
    1. Los tubos de acero de paredes gruesas deben enviarse para inspección en lotes, y las reglas de lotes deben cumplir con los requisitos de las especificaciones del producto correspondientes.
    2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestreo, el lugar de muestreo y los métodos de prueba de los tubos de acero de paredes gruesas se ajustarán a lo dispuesto en las especificaciones del producto correspondientes.Con el consentimiento del comprador, los tubos de acero de paredes gruesas sin costura, laminados en caliente, se pueden muestrear en lotes de acuerdo con el número de raíces laminadas.
    3. En los resultados de las pruebas de tubos de acero de paredes gruesas, cuando un determinado artículo no cumple con las especificaciones del producto, se deben seleccionar los no calificados y se debe tomar al azar el doble de muestras del mismo lote de tubos gruesos. -Tubos de acero con paredes para realizar artículos no calificados.volver a probar.Si los resultados de la nueva inspección no son satisfactorios, no se entregará el lote de tubos de acero de paredes gruesas.Para los siguientes elementos de inspección, si la inspección inicial falla, no se permite una nueva inspección.
    4. Para las tuberías de acero de paredes gruesas que no pasen los resultados de la reinspección, el proveedor puede enviarlas para inspección una por una;o realizar un tratamiento térmico nuevamente y enviar un nuevo lote para inspección.
    5. Si no existe una regulación especial en las especificaciones del producto, la composición química de los tubos de acero de paredes gruesas se inspeccionará de acuerdo con la composición de fusión.
    6. La inspección e inspección de tuberías de acero de paredes gruesas debe ser realizada por el departamento de supervisión técnica del proveedor.
    7. El proveedor tiene reglas para garantizar que la entrega de tubos de acero de paredes gruesas se ajuste a las especificaciones correspondientes del producto.El comprador tiene derecho a inspeccionar e inspeccionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes del producto.

    Además, hay algunas cosas que debemos saber sobre la manipulación de la soldadura de tubos de acero de paredes gruesas:
    1. Control de temperatura de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas.
    La temperatura de soldadura se ve afectada por la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia.Según la fórmula (2), la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia se ve afectada por la frecuencia actual, y la potencia térmica de las corrientes parásitas es proporcional al cuadrado de la frecuencia de estimulación actual;La influencia del voltaje, la corriente, la capacitancia y la inductancia.La fórmula de frecuencia alentadora es f=1/[2π(CL)1/2]…(1) En la fórmula: f-frecuencia alentadora (Hz);C-capacitancia (F) en el circuito alentador, capacitancia = electricidad/voltaje;L-inductancia en el bucle de excitación, inductancia = flujo magnético / corriente La fórmula anterior muestra que la frecuencia de excitación es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la capacitancia y la inductancia en el bucle de excitación, o proporcional a la raíz cuadrada del voltaje y la corriente. Y solo necesita cambiar la capacitancia y la inductancia en el bucle o el voltaje, la corriente puede cambiar el tamaño de la frecuencia de excitación, para lograr el propósito de controlar la temperatura de soldadura.Para el acero con bajo contenido de carbono, la temperatura de soldadura se controla a 1250~1460℃, lo que puede cumplir con los requisitos de penetración del espesor de pared de la tubería de 3~5 mm.Además, la temperatura de soldadura también se puede alcanzar ajustando la velocidad de soldadura.Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de la soldadura calentada no puede alcanzar la temperatura de soldadura y la estructura metálica permanece sólida, lo que resulta en una fusión o penetración incompleta;cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de la soldadura calentada excede la temperatura de soldadura, lo que provoca que la soldadura se queme excesivamente o gotee y forme un agujero fundido.
    2. Control de la separación de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas.
    La tira de acero se envía a la unidad de tubería soldada, se enrolla mediante múltiples rodillos y la tira de acero se enrolla gradualmente para formar un tubo redondo en bruto con un espacio de apertura.Ajuste la reducción del rodillo amasador para controlar el espacio de la costura de soldadura en 1 ~ 3 mm.Y haga que los dos extremos del puerto de soldadura queden al ras.Si el espacio es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, el calor de la corriente parásita será insuficiente y la unión intergranular de la soldadura será deficiente, lo que provocará grietas o falta de fusión.Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto de proximidad aumentará, el calor de soldadura será demasiado grande y la costura de soldadura se quemará;o la costura de soldadura formará hoyos profundos después de amasar y enrollar, lo que afectará la superficie de la costura de soldadura.


    Hora de publicación: 08-feb-2023