Anticorrosión deTubo de acero galvanizadoSoldadura: después del tratamiento superficial, zinc por proyección térmica.Si el sitio no se puede galvanizar, puede seguir el método anticorrosión en el sitio: imprimación con brocha rica en zinc epoxi, pintura intermedia de hierro epoxi mica y capa superior de poliuretano.El espesor se refiere a las normas pertinentes.
Características del proceso de tubería de acero galvanizado.
1. Optimización de la galvanización con sulfato: la ventaja de la galvanización con sulfato es que la eficiencia actual es tan alta como el 100% y la tasa de deposición es rápida, lo que no tiene comparación con otros procesos de galvanización.Debido a que la cristalización del recubrimiento no es lo suficientemente fina, la capacidad de dispersión y la capacidad de revestimiento profundo son deficientes, por lo que solo es adecuado para el galvanoplastia de tuberías y cables con formas geométricas simples.El proceso de galvanización con sulfato de aleación de hierro optimiza el proceso tradicional de galvanizado con sulfato, reteniendo únicamente la sal principal sulfato de zinc y desechando el resto de componentes.Se agrega una cantidad adecuada de sal de hierro a la nueva fórmula del proceso para hacer que el recubrimiento metálico único original forme un recubrimiento de aleación de zinc y hierro.La reorganización del proceso no solo aprovechó las ventajas de la alta eficiencia de la corriente y la rápida tasa de deposición del proceso original, sino que también mejoró en gran medida la capacidad de dispersión y la capacidad de recubrimiento profundo.En el pasado, las piezas complejas no se podían revestir, pero ahora se pueden revestir piezas simples y complejas, y el rendimiento de protección es de 3 a 5 veces mayor que el de un solo metal.La práctica de producción ha demostrado que para la galvanoplastia continua de alambres y tuberías, los granos de recubrimiento son más finos y brillantes que los originales, y la tasa de deposición es rápida.El espesor del recubrimiento alcanza el requisito en 2 a 3 minutos.
2. Transformación de la galvanización al sulfato: sólo el sulfato de zinc, sal principal de la galvanización al sulfato, se reserva para las aleaciones de hierro electrogalvanizadas con sulfato, y se pueden añadir al resto de componentes como sulfato de aluminio, alumbre (sulfato de aluminio y potasio), etc. la solución de recubrimiento al procesar el sodio hace que genere hidróxido insoluble para precipitar y eliminar;para los aditivos orgánicos, se agrega carbón activado en polvo para absorber y eliminar.Las pruebas han demostrado que el sulfato de aluminio y el sulfato de potasio y aluminio son difíciles de eliminar completamente de una vez y tienen un impacto en el brillo del recubrimiento, pero no es grave y se puede consumir junto con él.En este momento, se puede restaurar el brillo del revestimiento.Es necesario reponer el contenido del componente para completar la conversión.
3. Tasa de deposición rápida y excelente rendimiento de protección: la eficiencia actual del proceso de aleación de hierro galvanizado con galvanoplastia con sulfato es tan alta como 100%, y la tasa de deposición rápida no tiene paralelo con ningún proceso de galvanización.La velocidad de funcionamiento del tubo fino es de 8 a 12 m/min y el espesor del recubrimiento es un promedio de 2 m/min, lo cual es difícil de lograr mediante galvanización continua.El recubrimiento es brillante y delicado.De acuerdo con el método de la norma nacional GB/T10125 “prueba de atmósfera artificial-prueba de niebla salina”, después de 72 horas, el recubrimiento está intacto y sin cambios;Después de 96 horas, aparece una pequeña cantidad de óxido blanco en la superficie del revestimiento.
4. Producción limpia única: La tubería de acero galvanizado adopta el proceso de ferroaleación electrogalvanizada con sulfato, lo que significa que las ranuras en la línea de producción se perforan directamente sin ningún arrastre o desbordamiento de la solución.Cada proceso del proceso de producción está compuesto por un sistema circulatorio.Las soluciones en cada tanque, a saber, solución ácida y alcalina, solución de galvanoplastia, solución de pasivación y emisión de luz, etc., solo se reciclan y no se filtran ni se descargan fuera del sistema.La línea de producción sólo cuenta con 5 tanques de limpieza, que se descargan periódicamente mediante reciclaje, especialmente para la pasivación.Un proceso de producción que no produce aguas residuales después de la limpieza.
5. La particularidad del equipo de galvanoplastia: la galvanoplastia con alambre de cobre de tubos de acero galvanizado es la misma que la de la galvanoplastia continua, pero el equipo de galvanoplastia es diferente.El tanque de revestimiento está diseñado por su forma de tira delgada, el cuerpo del tanque es largo y ancho pero poco profundo.Durante la galvanoplastia, el alambre de hierro pasa a través del orificio y se extiende sobre la superficie del líquido en línea recta, manteniendo la distancia entre ellos.Sin embargo, los tubos de acero galvanizado se diferencian de los alambres de hierro y tienen características únicas.El equipo de ranura es más complicado.El cuerpo del tanque se compone de partes superior e inferior, la parte superior es el tanque de revestimiento y la parte inferior es el tanque de almacenamiento de circulación de solución, formando un cuerpo de tanque trapezoidal con una parte superior estrecha y una parte inferior más ancha.Hay dos orificios pasantes en el fondo del tanque para comunicarse con el tanque de almacenamiento inferior y formar un sistema de reciclaje de solución de enchapado con la bomba sumergida.Por lo tanto, la tubería de acero galvanizado es la misma que la galvanoplastia con alambre de hierro, y las piezas enchapadas son dinámicas, y la diferencia con la galvanoplastia con alambre de hierro es que la solución de enchapado de la tubería de acero galvanizado también es dinámica.
Hora de publicación: 29-mar-2023