Método de conformado y tipo de conexión de tubería de acero de gran diámetro.

El método de formación detubo de acero de gran diámetro:
1. Método de expansión por empuje en caliente: el equipo de expansión por empuje es simple, de bajo costo, conveniente en mantenimiento, económico y duradero, y flexible en el cambio de especificaciones del producto.Si necesitas preparar tubos de acero de gran diámetro y otros productos similares, sólo necesitas añadir algunos accesorios.Es adecuado para la producción de tubos de acero de gran diámetro y espesor de pared media y delgada, y también puede producir tubos de pared gruesa que no excedan la capacidad del equipo.
2. Método de extrusión en caliente: antes de la extrusión, es necesario mecanizar y pretratar la pieza en bruto.Al extruir accesorios de tubería con un diámetro inferior a 100 mm, la inversión en equipo es pequeña, el desperdicio de material es menor y la tecnología es relativamente madura.Sin embargo, una vez que aumenta el diámetro de la tubería, el método de extrusión en caliente requiere equipos de gran tonelaje y alta potencia, y se debe actualizar el sistema de control correspondiente.
3. Método de perforación y laminado en caliente: la perforación y laminado en caliente son principalmente laminado longitudinal y laminado transversal.El laminado longitudinal y el laminado de extensión son principalmente laminado de tubos con mandril de movimiento limitado, laminado de tubos con mandril de movimiento limitado de pocos soportes, laminado de tubos con mandril de movimiento limitado de tres rodillos y laminado de tubos con mandril flotante.Estos métodos tienen alta eficiencia de producción, bajo consumo de metal, buenos productos y sistemas de control, y se utilizan cada vez más.

Método de procesamiento de tubos de acero de gran diámetro:
1. Laminación: la pieza metálica de tubo de acero de gran diámetro pasa a través del espacio entre un par de rodillos giratorios (varias formas), y la sección transversal del material se reduce debido a la compresión de los rodillos y aumenta la longitud.El método de procesamiento a presión es el método más utilizado para producir tubos de acero de gran diámetro.El método de producción se utiliza principalmente para producir perfiles, placas y tuberías de tubos de acero de gran diámetro.Dividido en laminación en frío y laminación en caliente.
2. Forja;un método de procesamiento de presión que utiliza la fuerza de impacto alternativo del martillo de forjado o la presión de la prensa para cambiar la pieza en bruto a la forma y tamaño que necesitamos.Generalmente se divide en forja libre y forja con matriz y, a menudo, se utiliza para producir materiales con grandes dimensiones de sección transversal, como tubos y palanquillas de acero a gran escala.
3. Tirando;es un método de procesamiento en el que la pieza en bruto de metal laminado (tipo, tubería, producto, etc.) se pasa a través del orificio de la matriz para reducir la sección transversal y aumentar la longitud.La mayoría de ellos se utilizan para trabajos en frío.
4. Extrusión: es un método de procesamiento en el que una tubería de acero de gran diámetro coloca el metal en una caja de extrusión cerrada y un extremo aplica presión para extruir el metal desde el orificio especificado para obtener un producto terminado con la misma forma. y tamaño.Se utiliza principalmente en la producción de tubos de acero de gran diámetro fabricados con metales no ferrosos.

Tipo de conexión de tubería de acero de gran diámetro:
1. Tipo de brida de conexión rápida para tubería de acero de gran diámetro: se realiza soldadura por arco de argón en forma de anillo en la brida y la combinación, y la junta entre las bridas se comprime con una abrazadera rápida, que actúa como un sello para completar la conexión coincidente.
2. Tipo de soldadura de tubería de acero de gran diámetro: la soldadura por arco circular de argón se realiza en los accesorios y accesorios de tubería tipo casquillo habituales, que actúa como sello y completa la conexión a juego.
3. Tipo de compresión de tubería de acero de gran diámetro: inserte la tubería en el accesorio de tubería, los dos extremos del accesorio de tubería son ranuras en forma de U que sobresalen y el anillo de sellado incorporado se conecta presionando la parte del zócalo del especial herramienta de instalación de tuberías.
4. Tipo de compresión de tubería de acero de gran diámetro: inserte la tubería en la boquilla del accesorio de tubería, fíjela con una tuerca y comprima la carcasa en la parte de la boquilla a través del anillo de sellado con la fuerza del tornillo, que actúa como un sello. y completa la conexión de la tubería.
5. Tipo de rosca cónica de tubería de acero de gran diámetro: el manguito roscado exterior y la conexión son soldadura de arco de argón en forma de anillo, y los accesorios de tubería roscados internos están conectados mediante una rosca cónica para sellar y completar la conexión correspondiente.Se puede utilizar en entornos hostiles, como hundimientos de cimientos, altas temperaturas y alta presión.
6. Tipo de compresión límite de tubería de acero de gran diámetro: la tubería adopta un anillo de soldadura de puerto o brida, y el método de conexión es una conexión de junta viva o semi-viva.Después de comprimir el sello límite del anillo de sellado de goma entre un 20% y un 30%, ingresa en la ranura de sellado de metal.Se utiliza un sello límite para proteger el elemento de sellado.Se puede utilizar en entornos hostiles, como hundimientos de cimientos, altas temperaturas y alta presión.
7. Accesorios termorretráctiles para tuberías de acero de gran diámetro: al conectar tuberías, se puede utilizar soldadura in situ.Los puntos de soldadura no se pueden manipular en el sitio de construcción y los accesorios de tubería termocontraíbles se utilizan como sellos suplementarios, que se encogen bajo la acción del calor para lograr sellos contraíbles.