Factores que afectan la precisión y resolución de la detección del espesor de la pared de la carcasa de aceite

La norma API estipula que las superficies internas y externas de las carcasas de petróleo de importación y exportación no deberán tener pliegues, separaciones, grietas ni cicatrices.Estos defectos deben eliminarse por completo y la profundidad de eliminación no debe ser inferior al 12,5 % del espesor nominal de la pared.La carcasa de petróleo debe estar completamente cubierta con detección automática del espesor de la pared.En la actualidad, existe un método indirecto de medición del espesor de la pared basado en el principio de fuga de flujo magnético.No es un método para medir directamente el espesor de la pared, sino un método indirecto para medir el espesor de la pared midiendo la información de los cambios del campo magnético causados ​​por los cambios en el espesor de la pared.

Por lo tanto, la intensidad del campo magnético tiene una gran influencia en la precisión y resolución de la detección del espesor de la pared y no es adecuada para la detección automática en línea.El ultrasonido magnético no requiere agentes de acoplamiento, pero es difícil excitar el ultrasonido en tuberías con superficies irregulares.Las sondas industriales ultrasónicas en fase tienen altos costos de fabricación y sistemas complejos.En la actualidad, este tipo de equipos rara vez aparecen en nuestro país.

De acuerdo con el principio de medición ultrasónica del espesor de la pared de la carcasa de aceite, el fabricante de la carcasa de aceite analizó la sonda enfocada adecuada para la detección automática de la carcasa de aceite y seleccionó la sonda de longitud focal y tamaño de chip apropiada para formar un sistema automático de detección del espesor de la pared de cobertura total.Mejora significativa.El diseño y selección de la sonda son muy importantes para el espesor de la tubería y la carcasa.Generalmente, el haz de sonido emitido por el cristal circular de la sonda tiene un cierto diámetro y se expande con el aumento de la distancia.El haz de sonido se selecciona para enfocarse localmente a través de la lente acústica.Para aumentar la energía.

Una vez completada la inspección de la carcasa de aceite, se cubre completamente el detector de espesor requerido y se instala el sistema de inspección de espesor ultrasónico después del equipo de prueba general (por ejemplo, el sistema de inspección de fugas de flujo magnético).Según la condición de los parámetros, ajuste el ángulo de la sonda para determinar la velocidad de rotación del motor giratorio y la velocidad de escaneo delcarcasa de aceite.