Diferencia entre tubería sin costura y tubería erw

La pregunta "¿Debo utilizar REG o tuberías sin costura para mi proyecto?"está surgiendo una y otra vez.Cada uno de los dos tiene diferentes ventajas y desventajas, las cuales conviene sopesar para tomar una decisión adecuada:

PROS Y CONTRAS DE LA TUBERÍA SIN COSTURA
Tuberías sin costuraestán fabricados a partir de un bloque sólido de acero y no tienen ninguna costura de soldadura, lo que puede representar un área débil (sujeta a corrosión, erosión y fallas generales)
Los tubos sin costura tienen formas más predecibles y precisas, en términos de redondez y ovalidad, en comparación con los tubos soldados.
La principal desventaja de los tubos sin costura es que su costo por tonelada es mayor que el costo de los tubos ERW del mismo tamaño y calidad.
Los plazos de entrega pueden ser más largos, ya que hay menos fabricantes de tubos sin costura que de tubos soldados (existen barreras de entrada más bajas para los tubos soldados frente a los tubos sin costura)
Las tuberías sin costura pueden tener un espesor de pared inconsistente en toda su longitud; de hecho, la tolerancia general es +/- 12,5%

PROS Y CONTRAS DE LA TUBERÍA ERW
Tuberías soldadasSon más baratos que los sin costura (tipo ERW HFI), ya que se fabrican utilizando bobinas de acero como materia prima en plantas de fabricación menos complejas.
Los tubos soldados tienen plazos de entrega más cortos que los tubos sin costura, ya que la base de fabricación es mayor.
Los tubos soldados tienen un espesor de pared constante, ya que se fabrican utilizando bobinas (ERW) o placas (LSAW), ambas sujetas a un estricto control de tolerancia.
El principal “defecto” atribuido a los tubos soldados es que la presencia de una costura de soldadura constituye un factor de debilidad.Si bien esto pudo haber sido cierto en el pasado, cada vez es menos cierto con los avances de las tecnologías de soldadura en los últimos diez años.
Conclusión: los modernos tubos soldados ERW-HFI son una alternativa absolutamente válida a los tubos sin costura y ayudan a los usuarios finales a reducir los precios y los plazos de entrega entre un 20 y un 25 %.

Las tuberías son, junto con las válvulas, el elemento de costo de tuberías que más impacta en la construcción de plantas (como regla general, las tuberías cubren del 5 al 7 % del costo total de la planta, y las tuberías representan alrededor del 60 al 70 % de este costo, las válvulas del 15 al 25 % del costo total de la planta). %).Estas cifras son valores promedio que se refieren a la industria del petróleo y el gas y se refieren a materiales de acero al carbono (el peso de las tuberías puede ser mayor para las clases de tuberías de acero inoxidable, dúplex y aleaciones de níquel).