Descripción de la longitud y propiedades mecánicas de tubos de acero de gran diámetro.

Los principales métodos de procesamiento detubos de acero de gran diámetroson:
Acero forjado: un método de procesamiento a presión que utiliza la fuerza de impacto alternativo de un martillo de forjado o la presión de una prensa para cambiar la pieza en bruto a la forma y tamaño que necesitamos.
Extrusión: Es un método de procesamiento del acero que consiste en colocar metal en una caja de extrusión cerrada y aplicar presión en un extremo para hacer que el metal se extruya por el orificio del troquel especificado para obtener un producto terminado con la misma forma y tamaño.Se utiliza principalmente para la producción de acero para metales no ferrosos.
Laminado: método de procesamiento a presión en el que la palanquilla de acero pasa a través del espacio entre un par de rodillos giratorios (varias formas), y la sección transversal del material se reduce y la longitud aumenta debido a la compresión de los rodillos.
Extracción de acero: es un método de procesamiento en el que la pieza en bruto de metal laminado (tipo, tubería, producto, etc.) se extrae a través del orificio de la matriz para reducir la sección transversal y aumentar la longitud.La mayoría de ellos se utilizan para trabajar en frío.Los tubos de acero de gran diámetro se completan principalmente mediante reducción de tensión y laminado continuo de metal base hueco sin mandril.Los documentos estándar sobre formulación y producción de tubos de acero de gran diámetro muestran que se permiten desviaciones en la fabricación y producción de tubos de acero de gran diámetro.
Desviación de longitud permitida: La desviación permitida de la longitud de la barra de acero cuando se entrega de acuerdo con la longitud fija no deberá ser superior a +50 mm.
Grado y extremo de flexión: la tensión de flexión de la barra de acero recta no debe afectar el uso normal y el grado de flexión total no debe exceder el 40% de la longitud total de la barra de acero.
El extremo de la barra de acero debe cortarse recto y la deformación local no debe afectar el uso.Longitud: las barras de acero generalmente se entregan según una longitud fija, y la longitud de entrega específica debe especificarse en el contrato;cuando las barras de acero se entregan en bobinas, cada bobina debe ser una barra de acero y se permite que el 5% de las bobinas de cada lote conste de dos barras de acero.El peso y el diámetro del disco son negociados y estipulados por la oferta y la demanda.

Descripción de la longitud de tubos de acero de gran diámetro:
1. Longitud normal (también conocida como longitud no fija): cualquier longitud dentro del rango de longitud especificado por la norma y sin requisitos de longitud fija se denomina longitud normal.
2. Longitud a longitud: la longitud a longitud debe estar dentro del rango de longitud normal, que es una determinada dimensión de longitud fija requerida en el contrato.Sin embargo, es imposible cortar la longitud cortada a medida en la operación real, por lo que la norma estipula el valor de desviación positiva permitida para la longitud cortada a medida.
3. Longitud del pie doble: la longitud del pie doble debe estar dentro del rango de longitud normal, y la longitud del pie único y el múltiplo de la longitud total deben especificarse en el contrato.En funcionamiento real, se debe agregar una desviación positiva permitida de 20 mm a la longitud total, además se debe dejar un margen de recorte para cada longitud de regla.Si no hay ninguna especificación para la desviación de longitud y el margen de corte en la norma, tanto el proveedor como el comprador deben negociarlo e indicarlo en el contrato.La escala de longitud doble es la misma que la de longitud fija, lo que reducirá en gran medida el rendimiento de la empresa de producción.Por lo tanto, es razonable que la empresa de producción aumente el precio, y el rango de aumento de precio es el mismo que el aumento de longitud fija.
4. Longitud del rango: La longitud del rango está dentro del rango de longitud habitual.Cuando el usuario requiera una longitud de alcance fija, deberá especificarlo en el contrato.

Propiedades mecánicas de tubos de acero de gran diámetro:
1. Resistencia a la tracción: la tensión (σ) obtenida del área de la sección transversal original (So) de la muestra a partir de la fuerza (Fb) que soporta la muestra cuando se rompe durante el proceso de estiramiento se llama resistencia a la tracción (σb) , la unidad es N/mm2 (MPa).Representa la máxima capacidad de los materiales metálicos para resistir daños bajo tensión.
2. Punto de fluencia: para materiales metálicos con fenómeno de fluencia, la tensión a la que la muestra puede continuar alargándose sin aumentar la fuerza (mantenerse constante) durante el proceso de estiramiento se denomina límite de fluencia.Si la fuerza disminuye, se deben distinguir los puntos elásticos superior e inferior.La unidad del límite elástico es N/mm2 (MPa).
3. Alargamiento después de la rotura: en la prueba de tracción, el porcentaje de la longitud aumentada de la longitud de calibre después de que se rompe la muestra y la longitud de calibre original se llama alargamiento.Expresado en σ, la unidad es %.