Introducción de la forma de enfriamiento y la construcción de tubos de acero de gran diámetro.

forma de enfriamiento detubo de acero de gran diámetro:
Los tubos de acero de gran diámetro son tubos de acero con un diámetro exterior de 1000 mm o más.Los tubos de acero sin costura de gran diámetro están hechos de lingotes de acero o tubos sólidos que se perforan en capilares y luego se laminan en caliente, en frío o estirados en frío.

1. Cama de enfriamiento de cadena.En el pasado, se utilizaba principalmente el lecho de enfriamiento tipo cadena con una estructura simple, que tiene una estructura simple y de bajo costo.Sin embargo, debido a que es fácil provocar la dislocación de la cadena para doblar tubos de acero de gran diámetro, y los tubos de acero de gran diámetro no se pueden recoger libremente desde la mesa de rodillos de entrada hasta la entrada del lecho de enfriamiento, rara vez se usa ahora.
2. Cama refrescante para caminar.Esta cama de enfriamiento se compone de vigas móviles y vigas fijas.El tubo de acero enfriado de gran diámetro se sostiene mediante la viga móvil, se mueve hacia adelante una distancia y luego se coloca en la ranura del diente de la viga fija.Ajustar correctamente la carrera de la cremallera puede hacer que el tubo de acero de gran diámetro ruede dos veces en cada paso, para lograr el efecto de enderezar el tubo de acero de gran diámetro.En la actualidad, casi todas las unidades laminadoras de tubos de nueva construcción adoptan lechos de enfriamiento con rejillas escalonadas.
3. Lecho de enfriamiento en espiral.Este tipo de lecho de enfriamiento se enfría empujando la tubería de acero de gran diámetro en el lecho de enfriamiento para que avance mediante el alambre helicoidal en la varilla roscada.Con la rotación de la varilla roscada, además del empuje hacia adelante, el tubo de acero de gran diámetro también está sujeto a un empuje lateral.Por lo tanto, se mueve lateralmente mientras avanza, y solo avanza.
Cuando la velocidad de enfriamiento es más rápida, el contenido de carbono y la composición de la aleación son mayores, la deformación plástica desigual producida bajo la acción de la tensión térmica durante el proceso de enfriamiento es mayor y la tensión residual formada posteriormente es mayor.Por otro lado, durante el proceso de tratamiento térmico del acero, debido al cambio de estructura, es decir, cuando la austenita se transforma en martensita, el aumento del volumen específico irá acompañado de la expansión del volumen de la pieza, y la transformación de fase de cada parte de la pieza de trabajo hará que el volumen crezca de manera inconsistente y produzca la estructura.estrés.El resultado final de los cambios en la tensión del tejido es que la superficie está sometida a tensión de tracción y el corazón está sujeto a tensión de compresión, que es justo lo opuesto al estrés térmico.

Preparativos de construcción antes de soldar tubos de acero de gran diámetro:
1. Organizar a los operadores relevantes, familiarizarse con los planos y especificaciones de construcción, formular procedimientos de soldadura y preparar instrucciones de operación de soldadura.
2. Los soldadores deben estar capacitados para los elementos correspondientes y tener certificados de calificación de operación para los elementos correspondientes.
3. Verifique si la redondez y desalineación de los tubos de acero entrantes cumplen con los requisitos técnicos pertinentes.
4. Compruebe si hay cicatrices, grietas, corrosión grave y otros defectos en la superficie de las juntas de las tuberías metálicas.
5. Antes de instalar tuberías de acero de gran diámetro, las juntas de las tuberías deben medirse y numerarse una por una, y es aconsejable utilizar juntas de tuberías con pequeñas diferencias de diámetro para soldar a tope.
6. Soldar en climas ventosos, lluviosos y nevados. Hay un cobertizo a prueba de viento, lluvia y nieve.
7. Antes de que el soldador realice la soldadura, deje que aclare los requisitos y las medidas de soldadura.