de paredes gruesastubos de acero de costura rectase fabrican enrollando largas tiras de acero en tubos redondos a través de unidades de soldadura de alta frecuencia y soldando costuras rectas.La forma de la tubería de acero puede ser redonda, cuadrada o de forma especial, lo que depende del tamaño y del laminado después de la soldadura.Los principales materiales de los tubos de acero soldados son acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación u otros materiales de acero con σs≤300N/mm2 y σs≤500N/mm2.El proceso de producción de tubos de acero de pared gruesa con costura recta es el siguiente:
1. Detección de placas: después de que las placas de acero utilizadas para fabricar tubos de acero de costura recta de paredes gruesas soldadas por arco sumergido de gran diámetro ingresan a la línea de producción, se someten a una inspección completa de onda de placa por primera vez;
2. Fresado de bordes: utilice una fresadora de bordes para realizar un fresado de doble cara en ambos bordes de la placa de acero para lograr el ancho de la placa, el paralelismo del borde de la placa y la forma de bisel requeridos;
3. Borde de predoblado: utilice una máquina de predoblado para predoblar el borde del tablero de modo que el borde del tablero tenga una curvatura que cumpla con los requisitos;
4. Conformado: En la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero predoblada se estampa en forma de "J" a través de múltiples pasos, y luego la otra mitad de la placa de acero se dobla de manera similar en forma de "C". , y finalmente tomó forma de "J".Abra la forma de "O"
5. Pre-soldadura: una las tuberías de acero soldadas con costura recta formadas y utilice soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua;
6. Soldadura interna: utilice soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres (principalmente cuatro alambres) para soldar el interior de tubos de acero con costura recta de paredes gruesas;
7. Soldadura externa: la soldadura por arco sumergido de múltiples cables en tándem se utiliza para soldar el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido longitudinal;
8. Inspección por ola I: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y el metal base en ambos lados de la soldadura;
9. Inspección por rayos X I: Inspección por televisión industrial 100% por rayos X de soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;
10. Expansión del diámetro: toda la longitud de la tubería de acero de costura recta de paredes gruesas soldada por arco sumergido se expande para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y la distribución de la tensión dentro de la tubería de acero;
11. Prueba de presión hidráulica: Las tuberías de acero expandido se inspeccionan una por una en la máquina de prueba de presión hidráulica para garantizar que las tuberías de acero cumplan con la presión de prueba requerida por la norma.La máquina tiene funciones automáticas de grabación y almacenamiento;
12. Biselado: procese el extremo de la tubería de acero que ha pasado la inspección para lograr el tamaño de bisel del extremo de la tubería requerido;
13. Inspección de olas II: Realice la inspección de olas nuevamente uno por uno para verificar los defectos que pueden ocurrir después de la expansión del diámetro y la presión hidráulica de la tubería de acero soldada con costura recta;
14. Inspección por rayos X II: realizar una inspección por televisión industrial con rayos X y una fotografía de la soldadura del extremo de la tubería en la tubería de acero después de la expansión del diámetro y la prueba de presión hidráulica;
15. Inspección de extremos de tuberías con partículas magnéticas: Esta inspección se realiza para encontrar defectos en los extremos de las tuberías;
16. Anticorrosión y revestimiento: Las tuberías de acero calificadas serán anticorrosión y recubiertas de acuerdo con los requisitos del usuario.
El desarrollo de tubos de acero sin costura se centra en tecnologías de ahorro de energía y reducción de emisiones.Los tubos de acero de pared gruesa con costura recta se centran en el desarrollo de productos de alta calidad (X100) y de gran espesor de pared (≥60 mm).El uso de la expansión del diámetro total de la tubería es la mejor manera de eliminar la tensión residual en tuberías soldadas por arco sumergido en espiral.Una solución razonable, la tubería soldada de alta frecuencia con costura recta, debe aprovechar el tratamiento térmico de soldadura.
Al formular políticas relevantes, es aconsejable centrarse en el macrocontrol en lugar de involucrar la aprobación de unidades específicas;es necesario eliminar la contradicción del exceso de capacidad e impedir comparaciones ciegas con el exceso de capacidad.
En la actualidad, la estructura de productos de tubos de acero de mi país se caracteriza por un excedente de productos de baja gama y una escasez de productos.Sin embargo, esto no significa que todas las empresas deban desarrollarse en la dirección de los productos.En cambio, cada empresa debe determinar su posicionamiento en el mercado de acuerdo con las condiciones locales, ya sea especializado, personalizado u orizado, evitando al mismo tiempo la homogeneización.Como resultado, las empresas pueden tomar la dirección correcta en el proceso de ajuste de su estructura técnica y de productos.
Dadas las características de las empresas de tubos de acero, especialmente las privadas, que son pequeñas, numerosas y dispersas, las empresas pueden integrarse en grupos industriales según las características del proceso de producción, la escala del producto, el equipo técnico y otras condiciones.Existen muchos tipos de máquinas para fabricar tubos de acero, cada una con características diferentes.Por lo tanto, en términos de tecnología y estructura de producto, es necesario complementar las ventajas de cada uno para maximizar las fortalezas y evitar las debilidades.En cuanto al ajuste estructural de la industria de tubos de acero sin costura, se deben adoptar activamente tecnologías que ahorren energía y sean respetuosas con el medio ambiente.Entre ellos, la tecnología de normalización en línea, los hornos de calentamiento regenerativo y las tecnologías de utilización del calor residual de los hornos anulares tienen importantes efectos de ahorro de energía;También se debe prestar atención al tratamiento y tratamiento de aguas residuales y residuos ácidos.Aprovechamiento y realización integral de la economía circular.
Los tubos de acero de pared gruesa y costura recta y los tubos de acero en espiral son ambos tipos de tubos de acero soldados.Son ampliamente utilizados en la producción y construcción nacional.Los tubos de acero de pared gruesa y costura recta y los tubos de acero en espiral tienen muchas diferencias debido a los diferentes procesos de producción.A continuación se presenta una discusión detallada sobre los tubos de acero de paredes gruesas.La diferencia entre tubos de acero con costura recta y tubos de acero en espiral.
El proceso de producción de tubos soldados con costura recta es relativamente sencillo.Los principales procesos de producción incluyen la soldadura de alta frecuencia de tubos de acero de paredes gruesas con costura recta y la soldadura por arco sumergido de tubos de acero de paredes gruesas con costura recta.Los tubos de acero de pared gruesa con costura recta tienen una alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta.El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido.Los tubos de acero en espiral pueden usar palanquillas del mismo ancho para producir tuberías soldadas con diferentes diámetros, y también se pueden usar palanquillas más estrechas para producir tuberías soldadas con diámetros más grandes.Sin embargo, en comparación con los tubos de acero de pared gruesa y costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 y un 100% y la velocidad de producción es menor.Por lo tanto, las tuberías soldadas de diámetro más pequeño utilizan principalmente soldadura de costura recta, mientras que las tuberías soldadas de diámetro grande utilizan principalmente soldadura en espiral.En la industria, la tecnología de soldadura en T se utiliza para producir tubos de acero de mayor diámetro, paredes gruesas y costura recta.Es decir, secciones cortas de tubos de acero de paredes gruesas y costura recta se unen a una longitud que satisfaga las necesidades del proyecto.La probabilidad de defectos en tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas con soldadura en T también mejora considerablemente, y la tensión residual de soldadura en la soldadura en forma de T es relativamente grande, y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional. , aumentando la posibilidad de grietas.
Hora de publicación: 25 de octubre de 2023