Además de la excelente resistencia a la corrosión química, la fuerte adhesión y la resistencia al daño mecánico como capa anticorrosión de la pared exterior, eltubo de aceroEl revestimiento también necesita una excelente resistencia al desgaste.Los materiales de recubrimiento anticorrosión y resistentes al desgaste de poliuretano son diferentes de los resistentes al desgaste general. En comparación con el recubrimiento anticorrosión, tiene las siguientes características:
1. Buena estabilidad química: como recubrimiento anticorrosión a largo plazo, debe tener una excelente resistencia a la corrosión de iones en medios químicos, como Cl -, S0 42-, Na+, etc. Existen diferentes métodos y estándares para juzgar la Resistencia a la corrosión química de los recubrimientos.El estándar calificado es: la apariencia del recubrimiento no tiene ampollas, grietas, decoloración significativa, ablandamiento significativo y la tasa de aumento de peso no excede los requisitos estándar.Dentro del tiempo especificado en la norma, la tasa de aumento de peso del recubrimiento de poliuretano es mucho menor que el requisito estándar, lo que demuestra que tiene buena resistencia a ácidos fuertes, álcalis y sales.Un material de recubrimiento con buena resistencia a la corrosión química se puede utilizar en el transporte de agua del grifo, aguas residuales, agua de mar y otros medios y en la incrustación de suelos fuertemente corrosivos.
2. Buena resistencia a la penetración de agua: ya sea que se utilice para la anticorrosión externa o la anticorrosión de paredes internas de tuberías enterradas, la resistencia a la penetración de agua es el requisito más básico de los recubrimientos anticorrosión y el índice principal para medir los recubrimientos anticorrosión.En la solución acuosa de sustancias inorgánicas, las moléculas de agua son el medio líquido con el volumen más pequeño y su permeabilidad es más fuerte que la de los iones ordinarios.La regla general de los recubrimientos orgánicos es que son impermeables en agua de mar, luego en agua del grifo y peor en agua destilada.Por lo tanto, la capacidad de penetración del recubrimiento en agua destilada o solución salina diluida refleja directamente la compacidad del recubrimiento.
3. El revestimiento de poliuretano tiene altas propiedades mecánicas: además de buenas propiedades anticorrosión, el revestimiento anticorrosión de los tubos de acero también debe tener buena adherencia y cierta resistencia mecánica.Si el recubrimiento curado se puede unir firmemente al sustrato de la tubería de acero es el factor clave para determinar si el recubrimiento puede desempeñar un papel protector.Además, el revestimiento también debe tener una cierta resistencia mecánica, que pueda soportar el impacto durante el transporte y la instalación, y garantizar que pueda soportar la tensión en las condiciones de trabajo, como la deformación de la tubería durante el proceso de incrustación.Los recubrimientos de poliuretano aún tienen una alta adherencia y dureza a la indentación a altas temperaturas, lo que garantiza el uso a largo plazo de los recubrimientos;En comparación con los recubrimientos importados, los recubrimientos nacionales tienen una adherencia relativamente baja y cabe señalar que la calidad del tratamiento de la superficie también afectará la adherencia del recubrimiento.
4. El revestimiento de poliuretano tiene buena resistencia a la erosión y cavitación: la pared interior de la tubería de acero se erosiona con el agua que fluye, y al mismo tiempo se produce corrosión y desgaste mecánico, y los dos se aceleran entre sí.Las principales formas de desgaste son la corrosión por impacto (erosión) y la corrosión por cavitación (cavitación) y la abrasión mecánica.La erosión es causada por la turbulencia o el impacto del agua;La cavitación se debe al líquido que fluye a alta velocidad, lo que produce la llamada cavitación debido al flujo irregular.En esta cavidad sólo hay un poco de vapor de agua o aire a baja presión.Debido a los frecuentes cambios en las condiciones de presión y flujo, la cavidad aparecerá y desaparecerá periódicamente.Cuando desaparece, debido a la gran diferencia de presión con la alta presión circundante, está cerca de la cavidad. Se produce el llamado "efecto golpe de ariete" en la superficie del metal, que a menudo destruye la película protectora sobre la superficie del metal y acelera la corrosión. ;La abrasión mecánica es causada por el impacto a alta velocidad de sustancias sólidas como agua y partículas de arena sobre la superficie del metal, que es similar al principio de "gota de agua a través de la piedra".La tubería de acero se mezcla inevitablemente con barro, arena y grava.En este entorno, el recubrimiento está sujeto a la interacción de la erosión y abrasión del flujo bifásico sólido-líquido y la corrosión química del medio en el agua.Esto requiere que el revestimiento anticorrosión tenga una excelente resistencia a la erosión, la abrasión y la cavitación.El revestimiento de poliuretano tiene una buena resistencia a la abrasión, que está determinada por las características inherentes del poliuretano, que se ha utilizado ampliamente en revestimientos resistentes al desgaste.
5. Buen rendimiento hidráulico: para las tuberías, cuanto más liso sea el revestimiento, menor será la resistencia al transporte, lo que puede reducir la potencia, lo que también reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia energética.Después de pulverizar el revestimiento del revestimiento de poliuretano, la rugosidad de la superficie interior se puede reducir de 0,03 a 0,04 mm a 0,0025 mm, y el valor n está entre 0,0085 y 0,0089.En comparación con la tubería de acero revestida con mortero de cemento, puede reducir significativamente la pérdida de presión del líquido a lo largo del camino. La misma cantidad y el mismo diámetro de suministro de agua pueden reducir el consumo de energía entre un 30 y un 40 %.Además, dado que el revestimiento de poliuretano está completamente curado, no contiene disolventes y la superficie del revestimiento está bien sellada, no es fácil de escalar y puede mantener la suavidad de la pared interior durante mucho tiempo.
6. El revestimiento tiene buena resistencia a la flexión:
La necesidad de que el revestimiento de poliuretano tenga un cierto grado de resistencia a la flexión está determinada principalmente por dos factores.Por un lado, debido a la manipulación, el tubo de revestimiento de poliuretano puede caer o verse sujeto a colisiones externas, provocando ligeras deformaciones plásticas, que pueden provocar daños en el revestimiento;Por un lado, el momento flector de la tubería de fundición dúctil provocado por la depresión del terreno o diferentes grados de asentamiento también puede provocar el fallo del revestimiento.Por tanto, el revestimiento de poliuretano para tubos de acero debe tener una buena resistencia a la flexión.El impacto indirecto es un buen método de detección.Según los requisitos de la norma EN15655, el revestimiento de poliuretano debe poder soportar al menos 50 J de energía de impacto inverso sin causar daños al revestimiento.Se requiere daño.
Hora de publicación: 08-mayo-2023