1. Das maschinelle Schneiden von dickwandigen WändenSpiralstahlrohrNimmt zwei Arten der externen Installation und der internen Installation an.Es nutzt das Prinzip der Drehwerkzeugbearbeitung, um die Düse zu schneiden und zu nuten.Die einzelne Maschine hat eine große Spannweite, eine große zu verarbeitende Dicke, weniger Abfall und keine Umweltverschmutzung.Es erzeugt keine hohen Temperaturen, greift das Rohrmaterial nicht an und ist schweißfreundlich.Beim Wasserschneiden werden Rohre durch die gemeinsame Wirkung von Hochdruckpumpen und Korund bearbeitet.Der Schnitt ist sauber und die Verarbeitungsspanne groß, aber die Effizienz ist gering und die Verarbeitungsdicke ist stark eingeschränkt.
2. Sauerstoff-Acetylen-Brennschneiden von dickwandigen Spiralstahlrohren. Durch Einstellen des Sauerstoffventils und des Acetylenventils kann das Mischungsverhältnis von Sauerstoff und Acetylen geändert werden, um drei verschiedene Flammen zu erhalten: neutrale Flamme, oxidierende Flamme und karbonisierende Flamme.
3. Ionenschneiden von dickwandigen Spiralstahlrohren, Plasmaschneiden mit verschiedenen Arbeitsgasen kann alle Arten von Metallen schneiden, die durch Sauerstoffschneiden schwer zu schneiden sind, insbesondere Nichteisenmetalle (Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel). Schneidwirkung ist besser;Sein Hauptvorteil besteht darin, dass beim Schneiden von Metall mit geringer Dicke die Plasmaschneidgeschwindigkeit hoch ist, insbesondere beim Schneiden von gewöhnlichem Kohlenstoffstahlblech, die Geschwindigkeit das 5- bis 6-fache der Sauerstoffschneidmethode erreichen kann, die Schnittfläche glatt ist Die thermische Verformung ist gering und die Wärme hat einen geringeren Einflussbereich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Mai 2023