Die einfache Methode zur Identifizierung von Edelstahlrohren

Zuerst magnetischer Test
Der Magnettest ist die einfachste Möglichkeit, geglühte austenitische Edelstahlrohre von ferritischen Edelstahlrohren zu unterscheiden.Austenitische Edelstahlrohre sind nichtmagnetische Stähle, weisen jedoch nach der Kaltumformung unter starkem Druck einen leichten Magnetismus auf.Sowohl reiner Chromstahl als auch niedriglegierter Stahl sind stark magnetische Stähle.

Zweitens der Salpetersäure-Punkttest
Ein bemerkenswertes Merkmal von Edelstahlrohren ist ihre inhärente Korrosionsbeständigkeit gegenüber konzentrierter Salpetersäure und verdünnter Salpetersäure.Durch diese Eigenschaft lassen sie sich leicht von den meisten anderen Metallen oder Legierungen unterscheiden.Allerdings korrodieren 420- und 440-Rohre mit hohem Kohlenstoffgehalt leicht, wenn sie Punkttests mit Salpetersäure unterzogen werden, und Nichteisenmetalle korrodieren sofort, wenn sie auf konzentrierte Salpetersäure treffen.Verdünnte Salpetersäure wirkt stark korrosiv auf Kohlenstoffstahl.

Drittens Kupfersulfat-Punkttest
Der Kupfersulfat-Punkttest ist die einfachste Methode, um gewöhnlichen Kohlenstoffstahl schnell von allen Arten von Edelstahlrohren zu unterscheiden.Die Konzentration der verwendeten Kupfersulfatlösung beträgt 5~10 %.Vor der Durchführung des Punkttests sollte die Testfläche gründlich von Fett oder verschiedenen Verunreinigungen gereinigt werden, eine kleine Fläche mit einem weichen Schleiftuch poliert werden und anschließend die Kupfersulfatlösung mit einer Pipette in die gereinigte Stelle getropft werden.Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl oder Eisen bildet innerhalb weniger Sekunden eine Schicht aus metallischem Oberflächenkupfer, während die Oberfläche des Edelstahlrohrs keinen Kupferniederschlag erzeugt oder die Farbe von Kupfer zeigt.

Viertens der Schwefelsäuretest
Der Schwefelsäure-Tauchtest kann 302 und 304 von 316 und 317 unterscheiden. Die Schnittkanten der Probe sollten fein gemahlen, dann gereinigt und in Salpetersäure (spezifisches Gewicht 1,42) mit einer Volumenkonzentration von 20–30 % und einer Temperatur passiviert werden von 60~66℃ für eine halbe Stunde.Die Volumenkonzentration der Schwefelsäure-Testlösung beträgt 10 %, erhitzt auf 71 °C.Wenn Stahl 302 und 304 in diese heiße Lösung eingetaucht wird, korrodieren sie schnell und erzeugen eine große Anzahl von Blasen.Die Probe wird innerhalb weniger Minuten schwarz;Während die Proben aus 316- und 317-Stahl nicht korrodieren oder sehr langsam reagieren (es werden keine Blasen erzeugt) und die Probe innerhalb von 10 bis 15 Minuten ihre Farbe nicht ändert.Wenn zum ungefähren Vergleich gleichzeitig eine Probe mit bekannter Zusammensetzung getestet wird, kann der Test genauer gemacht werden.

Fünftens Salzsäuretest
Der Salzsäuretest kann verwendet werden, um 403-, 410-, 416- und 420-Stahlrohre mit niedrigem Chromgehalt von 430-, 431-, 440- und 416-Stahlrohren mit höherem Chromgehalt zu unterscheiden.Lösen Sie gleiche Gewichte der Probestecklinge in einer Salzsäurelösung mit einer Konzentration von 50 % des Volumens und vergleichen Sie die Farbintensität der Lösung.Der Stahl mit höherem Chromgehalt hat eine dunklere grüne Farbe.Geben Sie ein paar Gramm Probenstecklinge in jedes Reagenzglas und injizieren Sie dann eine gleiche Menge einer 40-50 %igen Salzsäurelösung in jedes Reagenzglas.nach 3 Minuten verändert sich die Lösung wie folgt.
1.302 reagiert recht schnell und die Lösungsfarbe ist hellgrün-blau.
2.303 (se) verströmt einen Knoblauchgeruch und die Farbe der Lösung ist hell bernsteinfarben.
3.410 reagiert stark und die Lösungsfarbe ist dunkler als die 302-Lösung.
4.416 reagiert schnell und verströmt einen Geruch, der an faule Eier erinnert, und die Farbe der Lösung ist dunkeltrübgrün.301-, 304-, 310-, 316- und 347-Stahl reagieren auf Säurelösungen ähnlich wie 302-Stahl und zeigen langsam eine hellgrün-blaue Farbe, jedoch ohne Knoblauchgeruch.