Das Problem der ungleichmäßigen Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung des Spiralstahlrohrs und der Behandlungsmethode

Spiralstahlrohrewerden hauptsächlich als Flüssigkeitsrohre und Rammrohre verwendet.Wenn die Stahlrohre nach der Herstellung für fließendes Wasser verwendet werden, werden sie im Allgemeinen an der Innen- oder Außenfläche mit einem Korrosionsschutz behandelt.Der allgemeine Korrosionsschutz umfasst 3pe-Korrosionsschutz, Epoxidkohlenteer-Korrosionsschutz, Epoxidpulver-Korrosionsschutz usw. Da das Eintauchen in Epoxidpulver mit Haftungsproblemen behaftet ist, wurde das Eintauchen von Epoxidpulver nie gefördert.Mit der erfolgreichen Entwicklung der speziellen Phosphatierungslösung für das Eintauchen in Epoxidpulver von Sanye ist es derzeit erstmals gelungen, das Haftungsproblem des Eintauchprozesses in Epoxidpulver zu überwinden, und der neue Prozess des Eintauchens in Epoxidpulver zeichnet sich ab.

Der Grund für die ungleichmäßige Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung des Spiralstahlrohrs wird analysiert.Die ungleichmäßige Dicke der 3PE-Spiralstahlrohrbeschichtung spiegelt hauptsächlich die ungleichmäßige Dicke der Testpunkte auf jeder Seite wider, die in Umfangsrichtung verstreut sind.Der Industriestandard SY/T0413-2002 enthält keine Regeln zur Gleichmäßigkeit der Dicke.Es regelt den Dickenwert der Beschichtung, erfordert jedoch, dass der Dickenwert der Beschichtung nicht niedriger sein darf als der Dickenwert des Punktes und nicht als der Durchschnittswert mehrerer Testpunkte.

Wenn die Beschichtungsdicke während des Beschichtungsprozesses des Spiralstahlrohrs nicht gleichmäßig ist, führt dies unweigerlich zu einer Verschwendung von Beschichtungsmaterial.Dies liegt daran, dass, wenn die Beschichtungsdicke am dünnsten Teil garantiert die Spezifikation erreicht, die Dicke des dicken Teils größer ist als die Dicke der Beschichtungsspezifikation.Darüber hinaus kann es bei ungleichmäßiger Beschichtung leicht dazu kommen, dass die Dicke der Beschichtung an der dünnsten Stelle des Stahlrohrs nicht den Spezifikationen entspricht.Die Gründe für die ungleichmäßige Dicke im Produktionsprozess liegen hauptsächlich in der Unebenheit des Materials an mehreren Stellen und den Drehungen und Wendungen des Stahlrohrs.Der wirksame Weg, die ungleichmäßige Beschichtung von 3PE-Korrosionsschutzrohren zu kontrollieren, besteht darin, mehrere Extrusionsdüsen so einzustellen, dass die Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung an mehreren Stellen so gleichmäßig wie möglich ist, und die unqualifizierten Stahlrohre werden auf der Linie nicht beschichtet.

Falten auf der Oberfläche der Beschichtung: Das Extrudieren und Aufwickeln des Polyethylenmaterials auf das Stahlrohr erfordert das Abrollen einer Silikonrolle.Eine unsachgemäße Einstellung während dieses Vorgangs kann zu Falten auf der Oberfläche der Beschichtung führen.Darüber hinaus führt der Riss des Schmelzfilms beim Austritt des Polyethylenmaterials aus der Austrittsdüse während des Extrusionsprozesses ebenfalls zu Qualitätsmängeln ähnlich wie bei Falten.Aus Gründen der Faltenbildung umfassen die entsprechenden Kontrollmethoden die Einstellung der Härte und des Drucks der Gummiwalze und der Andruckwalze.Unter diesem Gesichtspunkt wird die Extrusionsmenge an Polyethylen angemessen hinzugefügt, um den Bruch des geschmolzenen Films zu kontrollieren.