Das Konzept der DünnwandigkeitSpiralstahlrohr: Der Bandstahl wird in die geschweißte Rohreinheit eingeführt, von mehreren Rollen aufgerollt und der Bandstahl wird nach und nach aufgerollt, um einen runden Rohrblock mit einem Öffnungsspalt zu bilden.Stellen Sie die Untersetzung der Extrusionswalze so ein, dass der Schweißnahtspalt entsteht. Kontrollieren Sie ihn auf 1 bis 3 mm und sorgen Sie dafür, dass beide Enden der Schweißverbindung bündig sind.
1. Wenn der Spalt zu groß ist, wird der Proximity-Effekt verringert, die Wärme des Wirbelstroms reicht nicht aus und die interkristalline Bindung der Schweißnaht ist schlecht, was zu mangelnder Verschmelzung oder Rissbildung führt.
2. Wenn der Spalt zu klein ist, erhöht sich der Proximity-Effekt, die Schweißwärme wird zu groß und die Schweißnaht wird verbrannt.oder die Schweißnaht bildet nach dem Extrudieren und Walzen tiefe Vertiefungen, die die Oberflächenqualität der Schweißnaht beeinträchtigen.
Nachdem die beiden Kanten des Rohrrohlings auf die Schweißtemperatur erhitzt wurden, bilden sich unter der Extrusion der Extrusionswalze die gemeinsamen Metallkörner so aus, dass sie ineinander eindringen und kristallisieren und schließlich eine feste Schweißnaht bilden.Wenn die Extrusionskraft des spiralförmigen Stahlrohrs zu gering ist, ist die Anzahl der gebildeten gemeinsamen Kristalle gering, die Festigkeit des Schweißguts nimmt ab und es treten nach der Belastung Risse auf;Wenn die Extrusionskraft zu groß ist, wird das geschmolzene Metall aus der Schweißnaht herausgedrückt. Dies verringert nicht nur die Festigkeit der Schweißnaht, sondern erzeugt auch viele innere und äußere Grate und verursacht sogar Defekte wie Schweißüberlappungen .
Verwendung von dünnwandigen Spiralstahlrohren: Spiralstahlrohre nach nationalem Standard werden hauptsächlich in der Wasserversorgungstechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätswirtschaft, der landwirtschaftlichen Bewässerung und im Städtebau eingesetzt.Es sind die 20 Schlüsselprodukte, die unser Land entwickelt hat.Wird für den Transport von Flüssigkeiten verwendet: Wasserversorgung und -ableitung.Für den Gastransport: Gas, Dampf, Flüssiggas.Für bauliche Zwecke: zum Beispiel zum Pfählen von Rohren und Brücken;Rohre für Docks, Straßen, Gebäudestrukturen usw.
Das Konzept des dickwandigen Spiralstahlrohrs: bezieht sich auf ein Spiralstahlrohr, dessen Wandstärke etwas dicker ist als die eines gewöhnlichen Spiralstahlrohrs.Im Vergleich zu spiralförmigen Stahlrohren mit gewöhnlicher Wandstärke sind die Vorteile eine hohe Druckfestigkeit, eine hohe Schlagfestigkeit, eine hohe Sicherheitsleistung und eine längere Lebensdauer.Die Implementierungsstandards sind 5037, 9711 und API.
Der Umformprozess von dickwandigen Spiralstahlrohren:
1. Bevor das spiralförmige Stahlrohr geformt wird: Das spiralförmige Stahlrohr übernimmt das fortschrittliche doppelseitige Unterpulverschweißverfahren, das das Schweißen an der Position realisieren kann und nicht leicht zu Fehlern wie Fehlausrichtung, Schweißabweichung und unvollständiger Durchdringung führt und es ist einfach, die Schweißqualität und -position zu kontrollieren.Das Spiralstahlrohr verwendet einen speziellen Schweißprozess, der an einer bestimmten Schweißposition ohne Fehler und Mängel geschweißt werden kann, wodurch die Qualifikation des Spiralstahlrohrs und die Qualität gewährleistet werden können.
2. Bei der Umformung von Spiralstahlrohren: Während des Umformprozesses von Spiralstahlrohren sollte die Stahlplatte gleichmäßig verformt werden, die Restspannung sollte gering sein und die Oberfläche sollte nicht zerkratzt werden.Daher sollte die Wahl der Stahlplatte zur Herstellung von Spiralstahlrohren sorgfältig erfolgen und die Oberfläche sollte gleichmäßig und ohne Kratzer sein.Das verarbeitete Spiralstahlrohr bietet eine größere Flexibilität im Größen- und Spezifikationsbereich von Durchmesser und Wandstärke, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger dickwandiger Rohre, insbesondere kleiner und mittlerer dickwandiger Rohre, die gegenüber anderen unvergleichliche Vorteile haben Prozesse und können Benutzer erfüllen, die mehr Anforderungen an die Spezifikationen von Spiralstahlrohren haben.Der Durchmesser- und Größenspezifikationsbereich des Spiralstahlrohrs sollte flexibel erfasst werden.Durch die Nutzung seiner guten Vorteile können wir den umfangreichen Bedürfnissen von mehr Benutzern gerecht werden, sodass das Spiralstahlrohr populär gemacht und gefördert werden kann.
Die Entwicklungsrichtung dickwandiger Spiralstahlrohre:
Mit der Entwicklung der Industrie wurden höhere Anforderungen an den Einsatz von Spiralrohren im Maschinenbau gestellt.Der Grund für das Auftreten dickwandiger Spiralrohre liegt darin, dass der Druck, der von einigen zu transportierenden Medien erzeugt wird, für gewöhnliche Spiralstahlrohre unerträglich ist.Gerade gefalzte Stahlrohre oder nahtlose Stahlrohre erhöhen die Kosten des Projekts erheblich.Wenn es sich um ein gefährliches Medium handelt, müssen wir zwangsläufig die Kosten erhöhen.Bei der Auswahl einer Pipeline kommt es daher auf das Medium an, das das Projekt transportieren muss, und auf den Druck, den das Medium erzeugt.entschieden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Dezember 2022