Der Unterschied zwischen unterpulvergeschweißten spiralförmigen Stahlrohren und hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht

Das UnterpulverschweißenSpiralstahlrohrverwendet durchgehenden Schweißdraht als Elektrode und Zusatzwerkstoff.Während der Arbeit wird im Schweißbereich eine Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt.Der Lichtbogen des Spiralrohrs mit großem Durchmesser brennt unter der Flussmittelschicht, um das Ende des Schweißdrahts und das lokale Grundmetall zu schmelzen.Unter der Wirkung der Lichtbogenwärme schmilzt der obere Teil des Flussmittels die Schlacke und geht eine metallurgische Reaktion mit dem flüssigen Metall ein.Die Schlacke schwimmt auf der Oberfläche des geschmolzenen Metallbades.Einerseits kann es das Schweißgut schützen, Luftverschmutzung verhindern und physikalische und chemische Reaktionen mit dem geschmolzenen Metall hervorrufen, um die Qualität und Leistung des Schweißguts zu verbessern.Andererseits kann es auch dazu führen, dass das Schweißgut langsam abkühlt.Die Vorteile des Unterpulverschweißens, bei dem ein größerer Schweißstrom verwendet werden kann, sind eine gute Schweißqualität und eine hohe Schweißgeschwindigkeit.Daher eignet es sich besonders zum Schweißen von Spiralstahlrohren mit großem Durchmesser.Und die meisten von ihnen verwenden automatisches Schweißen, das beim Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Baustahl und Edelstahl weit verbreitet ist.

Beim Hochfrequenzschweißen handelt es sich um ein Festphasen-Widerstandsschweißverfahren.Das Hochfrequenzschweißen kann je nach der Art und Weise, wie Hochfrequenzstrom im Werkstück Wärme erzeugt, in Kontakt-Hochfrequenzschweißen und Induktions-Hochfrequenzschweißen unterteilt werden.Beim Kontakt-Hochfrequenzschweißen wird Hochfrequenzstrom durch mechanischen Kontakt mit dem Werkstück auf das Werkstück übertragen.Beim Induktions-Hochfrequenzschweißen erzeugt der Hochfrequenzstrom durch die Kopplungswirkung der externen Induktionsspule des Werkstücks einen induzierten Strom im Werkstück.Beim Hochfrequenzschweißen handelt es sich um ein hochspezialisiertes Schweißverfahren, entsprechend dem Produkt sollte eine spezielle Ausrüstung ausgestattet werden.Hohe Produktivität, Schweißgeschwindigkeit bis zu 30 m/min.Mit fester Widerstandswärme als Energiequelle wird die im Werkstück durch einen Hochfrequenzstrom erzeugte Widerstandswärme beim Schweißen genutzt, um die Oberfläche der Schweißzone des Werkstücks in einen geschmolzenen oder nahezu plastischen Zustand zu erhitzen und dann anzuwenden Stauchkraft anwenden (oder nicht anwenden), um eine Metallbindung zu erreichen.