1. Während des Umformprozesses des Stahlrohrs ist die Verformung der Stahlplatte gleichmäßig, die Restspannung ist gering und es gibt keine Kratzer auf der Oberfläche.Das verarbeitete Stahlrohr weist eine größere Flexibilität in Bezug auf Durchmesser und Wandstärke des Stahlrohrgrößenbereichs auf, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger dickwandiger Stahlrohre, insbesondere dickwandiger Rohre mit großem Durchmesser.Es bietet Vorteile, mit denen andere Verfahren nicht mithalten können, und kann die Anforderungen von Benutzern erfüllen, die höhere Anforderungen an Stahlrohrspezifikationen haben.
2. Durch den Prozess des Vorschweißens und anschließenden Innen- und Außenschweißens (Präzisionsschweißen) kann das Schweißen an der richtigen Position erreicht werden, und es ist weniger wahrscheinlich, dass Fehler wie Fehlausrichtung, Schweißdurchbiegung und unvollständige Durchdringung auftreten Die Schweißqualität ist leicht zu kontrollieren.
3. Durch die Durchführung einer allgemeinen mechanischen Durchmessererweiterung kann die Maßhaltigkeit des Stahlrohrs wirksam verbessert und die Spannungsverteilung innerhalb des Stahlrohrs verbessert werden, wodurch Schäden durch Spannungskorrosion vermieden werden und die Schweißkonstruktion vor Ort gefördert wird.
4. Führen Sie 9 100-prozentige Qualitätsprüfungen an Stahlrohren durch, damit der gesamte Prozess der Stahlrohrproduktion einer effektiven Erkennung und Überwachung unterliegt und die Qualität des Unterpulverschweißens wirksam sichergestellt wirdSpiralstahlrohrProdukte;
5. Alle Geräte in der gesamten Produktionslinie haben die Funktion, sich mit dem Computerdatenerfassungssystem zu vernetzen, um eine Echtzeitübertragung von Daten zu realisieren.Der zentrale Kontrollraum erfasst während des Produktionsprozesses technische Parameter und Qualitätsindikatoren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.09.2023