Bedeutung des Wärmebehandlungsprozesses für Ölgehäuse

Neben der Verwendung zur Ölexploration ist das Aussehen vonÖlgehäusekann auch als Pipeline zum Transport von Rohstoffen genutzt werden.Um die Qualität des Ölgehäuses zu verbessern, ist jeder Schritt im Produktionsprozess besonders wichtig, insbesondere die Temperaturkontrolle während des Zeitraums, die strikt eingehalten werden muss.Vorschriften, die es zu meistern gilt.Unter normalen Umständen wird für das Ölgehäuse das Untertemperatur-Abschreckverfahren anstelle des gewöhnlichen Abschreckverfahrens verwendet, da das gewöhnliche Abschreckverfahren eine große Restspannung im Inneren des Werkstücks verursacht und somit die Sprödigkeit erhöht, was bei der anschließenden Bearbeitung jedoch nicht der Fall ist so praktisch..Das Abschrecken bei Untertemperatur soll verhindern, dass die übermäßige Sprödigkeit des Ölmantels den nachfolgenden Prozess beeinträchtigt.Die Hauptbetriebsmethode besteht darin, zunächst die Heiztemperatur für das Abschrecken bei Untertemperatur auszuwählen, normalerweise zwischen 740 und 810 °C, und die Heizzeit beträgt im Allgemeinen etwa 15 Minuten.Nach dem Abschrecken erfolgt das Anlassen.Die Aufheizzeit zum Anlassen beträgt 50 Minuten, die Temperatur sollte bei 630 °C gewählt werden. Natürlich hat jeder Stahl seine eigene Aufheiztemperatur und -dauer bei der Wärmebehandlung.Solange die Leistung des Werkstücks verbessert und verbessert werden kann, ist der Zweck der Wärmebehandlung erreicht.

Die Wärmebehandlung ist der wichtigste Prozess bei der Verarbeitung von Ölgehäusen.Ob Leistung und Qualität des Endprodukts der Norm entsprechen können, hängt von den Ergebnissen der Wärmebehandlung ab.Daher stellen alle Hersteller sehr strenge Anforderungen an den Prozess der Wärmebehandlung und dürfen nicht vernachlässigt werden.Manchmal kann es auch durch Abschrecken bei niedriger Temperatur abgeschreckt werden.Durch das Abschrecken bei niedriger Temperatur kann die Restspannung des Ölgehäuses effektiv entfernt werden, wodurch nicht nur der Verformungsgrad des Werkstücks nach dem Abschrecken verringert wird, sondern das Ölgehäuse auch zu Rohstoffen verarbeitet werden kann, die für den späteren Prozess besser geeignet sind.Daher sind die aktuellen Errungenschaften des Ölgehäuses untrennbar mit der Wärmebehandlung verbunden.Seit der Wärmebehandlung wurden die Schlagzähigkeit, Beschädigungsbeständigkeit und Zugfestigkeit des Ölgehäuses erheblich verbessert.