Bei der Verwendung dickwandiger Stahlrohre ist eine regelmäßige Wartung erforderlich:
Dickwandige Stahlrohre sind weit verbreitete Stahlsorten.Es wirkt sich direkt auf den wirtschaftlichen Nutzen und das Leben der Menschen aus.Alle Länder der Welt legen großen Wert auf die Erkennung dickwandiger Stahlrohre und verwenden verschiedene zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT), um eine strenge Prüfung dickwandiger Stahlrohre durchzuführen.Bei der Verwendung von dickwandigen Stahlrohren sollte in gewissem Umfang auf die entsprechende Wartung und Instandhaltung geachtet werden.Im Allgemeinen sollte die spezielle Person dazu eingerichtet sein, täglich Streifeninspektionen an dickwandigen Stahlrohren durchzuführen, um zu prüfen, ob die Pfosten und Trägerplatten einsinken oder sich lockern, ob alle Befestigungselemente des Rahmenkörpers rutschig oder locker sind und ob alle Komponenten des Rahmenkörpers sind vollständig und vollständig;Das dickwandige Stahlrohrfundament sollte gut entwässert sein.Nach dem Regen sollte die Basis des dickwandigen Stahlrohrrahmens umfassend inspiziert werden.Es ist strengstens verboten, das angesammelte Wasser aus dem dickwandigen Stahlrohrsockel abzusinken;Das Windseil usw. wird am dickwandigen Stahlrohr befestigt und es ist strengstens verboten, schwere Gegenstände am dickwandigen Stahlrohr aufzuhängen.Es ist strengstens verboten, Teile des dickwandigen Stahlrohrs eigenmächtig zu entfernen.Bei starkem Wind, starkem Nebel, starkem Regen und starkem Schneefall der Klasse 6 oder höher sollte das dickwandige Stahlrohr aufgehängt werden.Bei Stahlrohren können die Arbeiten fortgesetzt werden, nachdem vor der Wiederaufnahme der Arbeiten sichergestellt wurde, dass kein Problem vorliegt.
Leistung und Wirtschaftlichkeit dickwandiger Stahlrohre:
Zusätzlich zu den oben genannten Bauarten von Rohrverbindungsstücken, die in der eigentlichen Rohrleitungstechnik verwendet werden, gibt es weitere Arten von Rohrverbindungsstücken, um den Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen, insbesondere spezieller Arbeitsbedingungen, gerecht zu werden.Beim technischen Entwurf oder bei der Auswahl gilt: Je höher die Festigkeit der Rohrverbindungsstücke, desto höher ist die Leistung, aber desto höher sind auch die Kosten des Projekts, was zu Abfall führt.
Unter dem Gesichtspunkt des wirtschaftlichen Nutzens ist es bei gleichzeitiger Erfüllung der Anforderungen des technischen Designs und größtmöglicher Kostenreduzierung oft leicht, das Ergebnis zu erzielen, dass die ausgewählten Rohrverbindungsstücke im Allgemeinen eine geringe Anzahl von Varianten aufweisen, was dem nicht förderlich ist Verwaltung, Regulierung und Gestaltung von Baumaterialien vor Ort.Ersatzmaterialien usw. Daher sollte die Auswahl der Rohrverbindungsstücke umfassend und wirtschaftlich sein und es ist ratsam, die Vielfalt der Rohrverbindungsstücke so weit wie möglich zu reduzieren.Darüber hinaus sollten bei der Auswahl der Rohrverbindungsstücke auch Faktoren wie die Baubedingungen vor Ort, das Bauniveau und der Beschaffungszyklus von Rohrverbindungsstücken berücksichtigt werden.Unter bestimmten Umständen sollte auch die Möglichkeit in Betracht gezogen werden, verstärkte Rohrverbindungen, Gehrungsbögen und das Biegen von Rohren mit kleinem Durchmesser vor Ort zu verwenden.
Gleichzeitig verfügen wir über ein gutes Verständnis der Produktionskapazität, der Produkte und des Marktangebots der Hersteller von Rohrverbindungsstücken.
Ursachen und Ausgleich der ungleichmäßigen Wandstärke von Stahlrohren:
1. Die Gründe für die ungleichmäßige Wandstärke der Spiralform sind: die ungleichmäßige Wandstärke, die durch Einstellungsgründe verursacht wird, wie z. B. die ungleichmäßige Rollmittellinie des Lochers, den Neigungswinkel der beiden Rollen oder den Reduzierungsbetrag davor Der Stopfen ist zu klein, im Allgemeinen über die gesamte Länge des Stahlrohrs.Spiralverteilung.Während des Walzvorgangs verteilen sich die ungleichmäßigen Wandstärken, die durch vorzeitiges Öffnen der Zentrierrolle, falsche Einstellung der Zentrierrolle und Zittern der Auswerferstange verursacht werden, im Allgemeinen spiralförmig über die gesamte Länge des Stahlrohrs.
Maßnahmen: Stellen Sie die Walzmittellinie der Lochmaschine so ein, dass die Neigungswinkel der beiden Walzen gleich sind, und stellen Sie das Walzwerk entsprechend den in der Walztabelle angegebenen Parametern ein.Passen Sie in diesem Fall die Öffnungszeit der Zentrierrolle entsprechend der Geschwindigkeit des Kapillarauslasses an und öffnen Sie die Zentrierrolle während des Rollvorgangs nicht zu früh, um zu verhindern, dass der Auswerfer wackelt und ungleichmäßige Wandstärken verursacht.Die Öffnung der Zentrierrolle muss entsprechend der Änderung des Durchmessers der Kapillare entsprechend angepasst werden, und die Größe des Kapillarschlags sollte berücksichtigt werden.
2. Ursachen für ungleichmäßige lineare Wandstärken: Die Höhenverstellung des Sattels zum Vorstechen des Dorns ist nicht geeignet, und der Dorn wird vorgestochen, wenn er die Kapillare auf einer bestimmten Seite berührt, was zu einer Temperaturerhöhung der Kapillare führt zu schnell auf die Kontaktfläche fallen, was zu ungleichmäßiger Wandstärke oder sogar zum Ziehen konkaver Defekte führt.Der Walzspalt beim kontinuierlichen Walzen ist zu klein oder zu groß.Die Mittellinienabweichung der Rohrmühle.Eine ungleichmäßige Reduzierung von Einzel- und Doppelregalen führt zu linearen symmetrischen Abweichungen in Richtung des Einzelregals (Superdick) und der Richtung des Doppelregals.Brüche und große Lücken zwischen Innen- und Außenwalzen führen zu einer asymmetrischen Abweichung der Geraden des Stahlrohrs.Eine unsachgemäße Einstellung des kontinuierlichen Walzens führt zu ungleichmäßigen Wandstärken in geraden Linien.
Maßnahmen: Passen Sie die Höhe des Dorn-Vorstechsattels an und stellen Sie sicher, dass Dorn und Kapillare zentriert sind.Der Walzspalt sollte beim Ändern der Stichart und der Walzspezifikationen gemessen werden, damit der tatsächliche Walzspalt mit dem Walztisch übereinstimmt.Passen Sie die Walzmittellinie mit der optischen Zentriervorrichtung an und korrigieren Sie die Mittellinie des Rohrwerks während der jährlichen Überholung.Ersetzen Sie den kaputten Rahmen rechtzeitig, messen Sie die inneren und äußeren Walzenspalte der Endloswalzen und tauschen Sie sie rechtzeitig aus, wenn ein Problem auftritt.Beim kontinuierlichen Walzen sollte das Ziehen und Stapeln von Stahl vermieden werden.
3. Ursachen für die ungleichmäßige Wandstärke von Kopf und Schwanz: Das vordere Ende des Rohrrohlings ist schräg geschnitten, die Biegung ist zu groß und das Zentrierloch des Rohrrohlings ist nicht korrekt, was leicht zu Unebenheiten führen kann Wandstärke des Stahlrohrkopfes.Beim Durchstechen ist der Dehnungskoeffizient zu groß, die Walzgeschwindigkeit zu hoch und das Walzen instabil.Die Instabilität des Durchstoßstahls kann leicht zu einer ungleichmäßigen Wandstärke am Ende des Kapillarrohrs führen.
Maßnahmen: Überprüfen Sie den Rohrrohling, um zu verhindern, dass das vordere Ende des Rohrrohlings schräg abgeschnitten wird und die Reduzierung groß ist. Bei einem Wechsel des Lochtyps oder einer Überholung sollte das Zentrierloch korrigiert werden.Um die Rollstabilität und die Gleichmäßigkeit der Kapillarwandstärke sicherzustellen, wird eine niedrigere Einstechgeschwindigkeit verwendet.Bei der Anpassung der Walzengeschwindigkeit wird auch das passende Führungsblech entsprechend angepasst.Achten Sie auf den Gebrauchszustand der Führungsplatte und erhöhen Sie die Inspektion der Führungsplattenschrauben, reduzieren Sie die Bewegung der Führungsplatte beim Rollen und stellen Sie die Stabilität des Stahlwurfs sicher.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. August 2022