Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von Rohrverbindungen aus Edelstahl

1. Um Korrosion durch Erhitzen zu verhindern, sollte die Schweißzeit nicht zu lang sein, was etwa 20 % kürzer ist als bei Kohlenstoffstahlelektroden.Der Lichtbogen sollte nicht zu lang sein und die Schichten kühlen schnell ab.Bevorzugt wird eine schmale Schweißnaht.
2. Rohrverschraubungen aus Edelstahlhärten nach dem Schweißen schnell aus und neigen zu Rissen.Beim Schweißen mit typischen Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl ist ein Vorwärmen auf über 300 °C und ein langsames Abkühlen auf etwa 700 °C nach dem Schweißen erforderlich.Wenn die Schweißverbindung keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden kann, sollten Rohrverbindungselektroden aus Edelstahl verwendet werden.
3. Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl: Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit werden entsprechende Mengen an stabilen Elementen Ti, Nb, Mo usw. hinzugefügt.Die Schweißbarkeit ist besser als die von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl.Bei Verwendung desselben Typs von Chrom-Edelstahl-Schweißstäben sollte nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 200 °C und eine Anlassbehandlung bei etwa 800 °C durchgeführt werden.Wenn die Schweißverbindung nicht wärmebehandelt werden kann, sollten Schweißstäbe aus Chrom-Nickel-Edelstahl verwendet werden.
4. Schweißstäbe für Edelstahlrohre weisen eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und werden häufig in der chemischen Industrie, der Düngemittel-, Erdöl- und medizinischen Maschinenherstellung eingesetzt.
5. Die Beschichtungen für Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl sind in den Ausführungen Kalziumtitan und Niedrigwasserstoff erhältlich.Der Calcium-Titan-Typ kann für Wechselstrom und Gleichstrom verwendet werden, aber beim Wechselstromschweißen ist die Eindringtiefe gering und es verfärbt sich gleichzeitig rot. Schließen Sie es daher so oft wie möglich an eine Gleichstromquelle an.
6. Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl weisen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (oxidierende Säuren, organische Säuren, Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf.Es wird normalerweise als Ausrüstungsmaterial in Kraftwerken, in der chemischen Industrie, in der Erdölindustrie usw. verwendet. Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl sind schlecht schweißbar, daher sollte auf den Schweißprozess geachtet werden und vor der Wärmebehandlung geeignete Schweißstäbe ausgewählt werden.
7. Der Schweißstab sollte bei der Verwendung trocken gehalten werden.Der Titan-Kalzium-Typ sollte 1 Stunde lang bei 150 °C getrocknet werden, und der wasserstoffarme Typ sollte 1 Stunde lang bei 200–250 °C getrocknet werden (kann nicht mehrmals getrocknet werden, da sonst die Beschichtung leicht reißt und sich ablöst). ).Achten Sie auf den Schweißdraht.Die Beschichtung haftet an Öl und anderem Schmutz, um den Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht nicht zu erhöhen und die Qualität der Schweißnaht nicht zu beeinträchtigen.
8. Beim Schweißen von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl kommt es durch wiederholtes Erhitzen zur Ausfällung von Karbiden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften verringert werden.