Mehrdraht-Unterpulverschweißtechnik für LSAW-Rohre

Denn Schweißen ist der Hauptprozess bei der Herstellung von geraden NähtenStahl RöhrenInsbesondere bei hochwertigen Öl- und Gasrohren ist es notwendig, eine hohe Qualität sicherzustellen und gleichzeitig die Schweißeffizienz zu verbessern.Die Länge der Schweißnaht bei Stahlrohren mit gerader Naht ist typischerweise ziemlich lang, normalerweise etwa 12 Meter.Die Schweißnaht befindet sich in horizontaler Lage, was zur Entwicklung und Anwendung des Mehrdraht-Unterpulverschweißens geführt hat.

Derzeit werden in der Rohrherstellungsindustrie typischerweise 4–5 Drähte verwendet, was mehrere Vorteile gegenüber dem herkömmlichen Eindraht-Unterpulverschweißen bietet.
Das Einzeldraht-Unterpulverschweißen hat eine kleine Schweißbadgröße und eine kurze Verweildauer, was zu schnellen Abkühlungs- und Kristallisationsraten führt.Um die Qualität sicherzustellen, ist die Schweißgeschwindigkeit für bestimmte Spezifikationen auf 300–600 mm/min begrenzt.Zu schnelles Schweißen kann zu Fehlern führen, während zu langsames Schweißen die Wärmeeinflusszone verbreitern und die Verbindungsleistung beeinträchtigen kann, was zu einer geringen Produktionseffizienz von LSAW-Rohren führt.Das Mehrdraht-Unterpulverschweißen erfolgt typischerweise in einer Längsreihe, wodurch ein gemeinsames Schmelzbad entsteht.Beim Dreidrahtschweißen kann die Länge des Schmelzbades 80–100 mm erreichen, sodass genügend Zeit für das Entweichen von Gas und Verunreinigungen bleibt und eine ausreichende metallurgische Reaktion gewährleistet ist.Bei ordnungsgemäßer Prozess- und Spezifikationskontrolle sind Schweißfehler selten.Die Schweißgeschwindigkeit kann mehr als 1,0–2 m/min erreichen, was zu einer hohen Produktivität führt.Dies ist 3–5 Mal höher als beim Einzeldraht-Unterpulverschweißen.Produkte mit einer Dicke von 30 mm oder weniger können mit einer Innen- und einer Außenschweißnaht versehen werden.Durch die Verwendung einer angemessenen Fasenform, die Abstimmung von hochfestem Draht und Hochgeschwindigkeits-Sinterflussmittel sowie die Befolgung eines logischen Schweißprozesses mit spezifischen Parametern können die Qualitätsanforderungen an hochwertige geschweißte Rohrverbindungen vollständig erfüllt werden.Der Schweißprozess hängt hauptsächlich von der Ausrüstung und Technologie und nicht vom Können des Schweißers ab, um sicherzustellen, dass die Produktion großkalibriger Stahlrohre mit gerader Naht mechanisiert wird und die Fließbandproduktion erleichtert wird.