Fertigungstechnologie für längsunterlichtbogengeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser

Unterpulverstahlrohre mit großem Durchmesser und gerader Nahtsind hauptsächlich für den Pipelinetransport von Öl und Gas, Öl und Erdgas, Kohle und Erzbrei zu Wasser und an Land verantwortlich.

Die Methoden und Merkmale der internationalen Rohrherstellungstechnologie, die Umformverfahren für längsunterlichtbogengeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser im Ausland sind das UOE-Verfahren, das CFE-Rollformverfahren, das RBE-Rollformverfahren, das JCOE-Umformverfahren, das C-Umformverfahren und der PFP-Schritt -Schrittweises Biegeumformverfahren usw. Eine kurze Einführung lautet wie folgt:

1. Bei der UOE-Methode wird das vorgebogene Stahlblech zunächst im Formwerkzeug der U-Presse in eine U-Form gepresst und dann im Formwerkzeug der O-Presse in eine O-Form gepresst, zu einem Rohr verschweißt und dann erweitert den Gesamtdurchmesser.Das UOE-Verfahren ist heute das fortschrittlichste Umformverfahren der Welt.Bisher gibt es weltweit fast 30 Sätze solcher formgeschweißter Rohreinheiten.Die UOE-Methode ist für ihre hohe Produktionseffizienz und gute Produktqualität bekannt, aber sie ist nicht teuer und hat einen großen Investitionsumfang.

2. Die Rollformmaschine der CFE-Methode besteht aus einem Leistungsrahmen, einem Flachwalzenrahmen, einer Kantenbiegewalze und einem kleinen Walzenrahmen.Da viele identische kleine Walzen eingesetzt werden, ist die Bahn der Kante des Stahlblechs während des Umformvorgangs nahezu gerade und vermeidet das Phänomen der „Kantenstreckung“.Die Umformqualität des CFE-Verfahrens ist gut und die Produktqualität unterscheidet sich nicht von der des UOF-Verfahrens.Das Rohmaterial dieses Verfahrens ist ein warmgewalztes Stahlband, das sich von anderen Umformverfahren unterscheidet.Es eignet sich hauptsächlich für die Herstellung großvolumiger Stahlrohre aus einer einzigen Sorte, es ist jedoch schwierig, hochfeste dickwandige Stahlrohre und Stahlrohre mit großem Durchmesser herzustellen.

3. Beim RBE-Rollformverfahren wird die Stahlplatte mehrmals zwischen drei oder vier Walzen gewalzt.Das mit dieser Methode hergestellte geschweißte Rohr kommt hinsichtlich Leistung und Zuverlässigkeit dem UOE-geschweißten Rohr nahe.Die RBE-Methode zeichnet sich durch geringe Investitionen, schnellen Anlagenbau, moderaten Output und hohe Flexibilität sowie eine starke Anpassungsfähigkeit an den Markt aus.In den letzten Jahren wurde diese Methode in einigen Entwicklungsländern angewendet.Aufgrund der fehlenden Unterstützung in der Mitte der durch dieses Umformverfahren geformten oberen Walze darf der Durchmesser des geformten Stahlrohrs aufgrund der begrenzten Steifigkeit jedoch nicht weniger als 508 mm (20 Zoll) betragen, was den Marktanteil verringert.Der Durchmesser vieler Rohre in meinem Land liegt unter 508 mm.

4. JCOE-Umformmethode: Zuerst wird die Stahlplatte auf einer hydraulischen Presse in eine J-Form gepresst, nach dem Pressen auf beiden Seiten wird sie durch mehrfaches Stanzen in eine C-Form geformt und schließlich durch eine halb-O-förmige Oberform in eine O-Form gepresst .Die Produktqualität des JCOE-Verfahrens kommt der des UOE-geschweißten Rohrs nahe, und der Preis der Betriebslinie ist viel niedriger als der der UOE-Einheit, aber die Produktionseffizienz ist gering.

5. Bei der C-Umformmethode werden zwei C-Umformmaschinen verwendet, um die U-Presse und die O-Presse in der UOE-Einheit zu ersetzen.Der Umformprozess ist: Die vorgebogene Stahlplatte formt zunächst in der ersten Presse die Hälfte der Stahlplatte und drückt dann eine weitere Presse, um die Hälfte der Stahlplatte zu formen.Die andere Hälfte der Stahlplatte wird auf der Maschine zu einem O-förmigen Rundrohr geformt.Das im C-Formverfahren hergestellte geschweißte Rohr hat eine geeignete Größe, eine mäßige Leistung und einen niedrigen Produktionslinienpreis.

6. Das Schritt-für-Schritt-Biegeumformverfahren von PFP besteht darin, die vorgebogene Stahlplatte am Ende der Presse mit einer kleineren Schrittweite und öfter zu biegen, um das Blech schrittweise zu biegen und es schließlich zu einem runden Rohr zu formen durch eine Stahlrohr-Nahtschweißmaschine.Die PFP-Methode weist jedes Mal eine geringe Reduzierung auf, so dass die Tonnage der Presse nicht groß ist und auch die Investition gering ist.Mit diesem Verfahren können geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern und unterschiedlichen Wandstärken geformt werden.Der verarbeitete Durchmesser kann weniger als 406 mm betragen und die Qualität der hergestellten geschweißten Rohre ist höher.Nun, die Ausbeute ist moderat.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. März 2023