Im Prozess des Korrosionsschutzbaus von Öl- und Gaspipelines erfolgt die Oberflächenbehandlung von großen DurchmessernUnterpulverstahlrohreist ein Schlüsselfaktor bei der Bestimmung der Lebensdauer des Korrosionsschutzes von Rohrleitungen und die Voraussetzung dafür, ob die Korrosionsschutzschicht fest mit Unterpulverstahlrohren mit großem Durchmesser kombiniert werden kann.Nach Angaben von Forschungsinstituten hängt die Lebensdauer der Korrosionsschutzbeschichtung von Faktoren wie der Art der Beschichtung, der Beschichtung und den Baubedingungen ab, und die Oberflächenbehandlung von Unterpulverstahlrohren mit großem Durchmesser beeinflusst etwa 50 % der Lebensdauer der Korrosionsschutzbeschichtung.Entsprechend den Anforderungen der Schichtnorm an die Oberfläche von Unterpulver-Stahlrohren mit großem Durchmesser werden die Oberflächenbehandlungsmethoden von Unterpulver-Stahlrohren ständig verbessert.Im Folgenden sind einige von Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. empfohlene Entrostungsmethoden aufgeführt:
1. Reinigung: Reinigen Sie die Stahloberfläche mit Lösungsmitteln und Emulsionen, um Öl, Fett, Staub, Schmiermittel und ähnliche organische Stoffe zu entfernen. Rost, Zunder, Schweißflussmittel usw. auf der Stahloberfläche können jedoch nicht entfernt werden, was jedoch der Fall sein sollte Wird zur Verteidigung verwendet. Die Mitte wird nur als Hilfsmethode verwendet und ist auch eine einfache Wartungsmethode.
2. Beizen: Zur Beizbehandlung werden im Allgemeinen chemische und elektrolytische Verfahren eingesetzt.Für den Korrosionsschutz von Rohrleitungen wird ausschließlich chemisches Beizen verwendet, mit dem Zunder, Rost und alte Beschichtungen entfernt werden können.Manchmal kann es nach dem Sandstrahlen und Entrosten zur Wiederaufbereitung verwendet werden.Obwohl die Oberfläche durch chemische Reinigung einen gewissen Grad an Reinheit und Rauheit erreichen kann, ist ihr Ankermuster flach und es kann leicht zu einer Verschmutzung der Umgebung kommen, weshalb Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. diese Methode nicht empfiehlt.
3. Rostentfernung mit Werkzeugen: Verwenden Sie Drahtbürsten und andere Werkzeuge, um die Stahloberfläche zu polieren, wodurch lose Ablagerungen, Rost, Schweißschlacke usw. entfernt werden können. Die Rostentfernung mit Handwerkzeugen kann das Sa2-Niveau erreichen und die Rostentfernung mit Kraft Werkzeuge können das Sa3-Niveau erreichen.Wenn die Stahloberfläche stark oxidiert ist, ist die Rostentfernungswirkung des Werkzeugs nicht optimal und die für eine Korrosionsschutzkonstruktion erforderliche Ankermustertiefe kann nicht erreicht werden.Im Vergleich zur ursprünglichen Rostentfernungsmethode.
4. Strahlungsrostentfernung: Die Strahlungsrostentfernung wird von einem Hochleistungsmotor angetrieben, der die Strahlungsblätter mit hoher Geschwindigkeit dreht, sodass Stahlkugeln, Stahlsand, Eisendrahtsegmente, Mineralien und andere Schleifmittel auf die Oberfläche des Strahlers gestrahlt werden Untergetauchtes Lichtbogenstahlrohr unter der starken Zentrifugalkraft des Motors.Es können nicht nur Oxide, Rost und Schmutz entfernt werden, sondern Unterpulver-Stahlrohre können auch unter Einwirkung starker abrasiver Stöße und Reibung die erforderliche gleichmäßige Rauheit erreichen, was eine relativ perfekte Methode zur Rostentfernung darstellt.Manufacturing Co., Ltd. wird dringend empfohlen.Nach der Strahlungsentrostung kann nicht nur der physikalische Adsorptionseffekt auf der Rohroberfläche erweitert, sondern auch der mechanische Adhäsionseffekt zwischen der Korrosionsschutzschicht und der Rohroberfläche verstärkt werden.Daher ist die Strahlungsentrostung eine ideale Entrostungsmethode bei Rohrleitungskorrosion.Im Allgemeinen sollten Kugelstrahlen und Entrosten für die Behandlung der Innen- und Außenflächen des Rohrs verwendet werden, und Kugelstrahlen und Entrosten sollten für die Oberflächenbehandlung von Unterpulver-Stahlrohren verwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.06.2023