Kunststoffbeschichtete Stahlrohre sind ein gängiges Rohrmaterial, das im Baugewerbe, im Maschinenbau und in anderen Bereichen weit verbreitet ist.Für das Schweißen von kunststoffummantelten Stahlrohren erfolgt im Folgenden eine detaillierte Analyse.
Voraussetzung für das Schweißen von kunststoffummantelten Stahlrohren ist zunächst, dass die Rohroberfläche sauber ist.Im Allgemeinen müssen Öl, Staub und andere Verunreinigungen auf der Rohroberfläche vor dem Schweißen entfernt werden, um die Qualität der Schweißnaht sicherzustellen.Zur Reinigung können Lösungsmittel oder Reinigungsmittel verwendet werden, um die Sauberkeit der Rohroberfläche sicherzustellen.
Zweitens gibt es zwei Hauptmethoden zum Schweißen kunststoffbeschichteter Stahlrohre: manuelles Schweißen und automatisches Schweißen.Manuelles Schweißen eignet sich für kleine Bau- oder Reparaturarbeiten, während automatisches Schweißen für große Projekte oder kontinuierliche Produktionssituationen geeignet ist.
1. Manuelles Schweißen Das manuelle Schweißen umfasst hauptsächlich zwei Methoden: Lichtbogenschweißen und Gasschweißen.
(1) Beim Lichtbogenschweißen erhitzt ein Lichtbogen das Werkstück, um es zu schmelzen, und verbindet dann das Schweißmaterial im geschmolzenen Zustand mit dem Werkstück.Zunächst müssen je nach Rohrmaterial geeignete Schweißmaterialien wie Schweißstäbe oder -drähte ausgewählt und mit einem Elektroschweißgerät betrieben werden.Während des Schweißvorgangs muss das Schweißmaterial gleichmäßig auf die Schweißnaht aufgetragen und anschließend mithilfe des vom Elektroschweißgerät erzeugten Lichtbogens erhitzt werden, um das Schweißmaterial und das Werkstück zu schmelzen und zu verbinden.
(2) Gasschweißen Beim Gasschweißen wird das Werkstück mit einer Flamme auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann das Schweißmaterial in heißem Zustand mit dem Werkstück verbunden.Das Gasschweißen wird im Allgemeinen in einem Acetylen-Sauerstoff-Ofen durchgeführt.Zuerst muss die Oberfläche des Rohrs erhitzt und gereinigt werden, dann wird das Schweißmaterial gleichmäßig auf die Schweißnaht aufgetragen und dann wird die durch Sauerstoff und Acetylen erzeugte Flamme zum Erhitzen verwendet, damit das Schweißmaterial und das Werkstück geschmolzen und verbunden werden .Zusammen.
2. Automatisches Schweißen Das automatische Schweißen umfasst hauptsächlich zwei Methoden: Unterpulverschweißen und Argon-Lichtbogenschweißen.
(1) Unterpulverschweißen Beim Unterpulverschweißen wird das Werkstück mithilfe eines Lichtbogens erhitzt, um ein Schmelzen zu erreichen, und anschließend wird das Schweißmaterial im geschmolzenen Zustand mit dem Werkstück verbunden.Im Vergleich zum Handschweißen kann durch das Unterpulverschweißen ein kontinuierlicher und effizienter Schweißprozess erreicht werden.Beim Unterpulverschweißen sind für den Betrieb eine Schweißmaschine und ein Schweißdraht erforderlich. Die Schweißqualität wird durch die Einstellung des Schweißstroms und der Schweißgeschwindigkeit gesteuert.
(2) Argon-Lichtbogenschweißen: Beim Argon-Lichtbogenschweißen wird das von Argon erzeugte Schutzgas verwendet, um eine geeignete Atmosphäre zu bilden, das Werkstück und das Schweißmaterial in einen geschmolzenen Zustand zu erhitzen und dann das Schweißmaterial mit dem Werkstück zu verbinden.Das Argon-Lichtbogenschweißen bietet die Vorteile sauberer Schweißnähte und hoher Schweißfestigkeit und eignet sich für Situationen, in denen hohe Anforderungen an die Schweißqualität erforderlich sind.Während des Argon-Lichtbogenschweißprozesses müssen Sie ein Schweißgerät und einen Schweißdraht verwenden, um die Schweißqualität zu bedienen und zu steuern, indem Sie Parameter wie den Argongasfluss und den Schweißstrom anpassen.
Beim Schweißen von kunststoffummantelten Stahlrohren müssen Sie auf folgende Punkte achten:
① Halten Sie während des Schweißens die Schweißnaht sauber und kontrollieren Sie die Schweißtemperatur und Schweißgeschwindigkeit, um die Schweißqualität sicherzustellen.
② Achten Sie während des Schweißvorgangs darauf, dass die Schweißumgebung gut belüftet ist, um zu vermeiden, dass beim Schweißen schädliche Gase entstehen, die den Arbeitern schaden.
③Nach Abschluss des Schweißvorgangs müssen die Schweißnähte überprüft und die Schweißpunkte mit einer Korrosionsschutzbehandlung versehen werden, um die Lebensdauer des kunststoffbeschichteten Stahlrohrs zu verlängern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Schweißen von kunststoffummantelten Stahlrohren ein wichtiger und komplexer Prozess ist.Durch den richtigen Einsatz geeigneter Schweißmethoden und -werkzeuge sowie eine gute Kontrolle der Schweißparameter können die Schweißqualität und die Lebensdauer kunststoffbeschichteter Stahlrohre sichergestellt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Mai 2024