Funktionsunterschiede zwischen Bohrgehäuse und Bohrrohr

BohrenGehäuse und Schläuchesind wesentliche Komponenten in der Öl- und Gasindustrie, die jeweils unterschiedliche Funktionen in den Bohr- und Förderprozessen erfüllen.Hier sind die wichtigsten Funktionsunterschiede zwischen Bohrgehäuse und Bohrrohr.

Funktionen des Bohrgehäuses:

Brunnenwandschutz:

Beim Bohren kann die Instabilität der Formationsstruktur dazu führen, dass die Bohrlochwand einstürzt, was zum Stillstand der Ausrüstung und zu Bohrverzögerungen führt.Das Bohrgehäuse schützt die Bohrlochwand vor dem Einsturz, bewahrt ihre Stabilität und beugt Schäden vor.

Brunnendruckkontrolle:

Bohrrohre sind für die Regulierung des Bohrlochdrucks unverzichtbar und verhindern das Austreten von Brunnenwasser und -gas.Diese Funktion erhöht die Sicherheit für Bohrpersonal und Bohrarbeiten.

Bohrlochunterstützung:

Das Bohrgehäuse stützt das Bohrloch und stabilisiert Personal und Ausrüstung im Falle eines Bohrlochbruchs oder -einsturzes unter ungewöhnlichen Bohrbedingungen.Das Bohrgehäuse stützt das Bohrloch und stabilisiert Personal und Ausrüstung im Falle eines Bohrlochbruchs oder -einsturzes unter ungewöhnlichen Bohrbedingungen.Das Bohrgehäuse stützt das Bohrloch und stabilisiert Personal und Ausrüstung im Falle eines Bohrlochbruchs oder -einsturzes unter ungewöhnlichen Bohrbedingungen.

Stecklingstransport:

Bohrfutterrohre dienen dem Transport von Bohrklein, sorgen für die Klarheit des Bohrlochs und ermöglichen effiziente Bohrarbeiten.

Funktionen des Bohrrohrs:

Öltransport:

Bohrrohre sind für den Transport von Öl, Erdgas und anderen Substanzen von den Ölquellen zu Lagertanks oder Verarbeitungsanlagen verantwortlich und tragen so zur Verarbeitung und Nutzung von Öl bei.

Anpassung der Ölproduktion:

Bediener können Schalter und Ventile an der Ölleitung manipulieren, um die Sammelgeschwindigkeit und das Volumen am Bohrlochkopf anzupassen.

Verhinderung von Brunnenkollaps:

Bohrrohre werden verwendet, um den Einsturz des Bohrlochs zu verhindern und so die Gesamtstabilität des Bohrlochs zu erhöhen.

Ölleitungen schützen die Struktur der Ölquelle vor Verschleiß und Korrosion und stellen so ihre langfristige Produktionskapazität sicher.Dieser Schutz ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer konstanten Ölproduktion über einen längeren Zeitraum.

In brief, drilling casing serves to safeguard the well wall, control well pressure, support the well structure, and convey drilling cuttings, among other functions. On the other hand, oil pipes are designed primarily for the transportation of oil, natural gas, water, and other substances, and as a means of regulating oil production and preventing oil well leakage, collapse, and damage. Should you have any requirements pertaining to these matters, please don’t hesitate to get in touch at sales@bestar-pipe.com.