Umformverfahren und Verbindungsart von Stahlrohren mit großem Durchmesser

Die Umformmethode vonStahlrohr mit großem Durchmesser:
1. Hot-Push-Erweiterungsmethode: Push-Erweiterungsgeräte sind einfach, kostengünstig, wartungsfreundlich, wirtschaftlich und langlebig und flexibel bei Produktspezifikationsänderungen.Wenn Sie Stahlrohre mit großem Durchmesser und ähnliche Produkte vorbereiten müssen, müssen Sie nur einige Zubehörteile hinzufügen.Es eignet sich für die Herstellung mittel- und dünnwandiger dicker Stahlrohre mit großem Durchmesser und kann auch dickwandige Rohre herstellen, die die Kapazität der Anlage nicht überschreiten.
2. Heißextrusionsverfahren: Vor dem Extrudieren muss der Rohling bearbeitet und vorbehandelt werden.Beim Extrudieren von Rohrverbindungsstücken mit einem Durchmesser von weniger als 100 mm sind die Investitionen in die Ausrüstung gering, der Materialabfall geringer und die Technologie relativ ausgereift.Sobald jedoch der Durchmesser des Rohrs zunimmt, erfordert das Heißextrusionsverfahren Geräte mit großer Tonnage und hoher Leistung, und das entsprechende Steuerungssystem muss modernisiert werden.
3. Heißloch- und Walzverfahren: Beim Heißloch- und Walzverfahren handelt es sich hauptsächlich um Längswalzen und Querwalzen.Beim Längswalzen und Streckwalzen handelt es sich hauptsächlich um das Walzen von Rohren mit begrenzt beweglichem Dorn, das Walzen von Rohren mit begrenzt beweglichem Dorn mit wenigen Gerüsten, das Walzen von Rohren mit begrenzt beweglichem Dorn und drei Walzen und das Walzen von Rohren mit schwimmendem Dorn.Diese Methoden zeichnen sich durch eine hohe Produktionseffizienz, einen geringen Metallverbrauch, ein gutes Produkt und ein gutes Kontrollsystem aus und werden immer häufiger eingesetzt.

Verarbeitungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser:
1. Walzen: Der Metallrohling aus Stahlrohren mit großem Durchmesser läuft durch den Spalt zwischen zwei rotierenden Walzen (verschiedene Formen), wobei der Materialquerschnitt durch die Kompression der Walzen verringert und die Länge vergrößert wird.Das Druckverarbeitungsverfahren ist das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser.Das Produktionsverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Stahlrohrprofilen, -platten und -rohren mit großem Durchmesser eingesetzt.Unterteilt in Kaltwalzen und Warmwalzen.
2. Schmieden;Eine Druckbearbeitungsmethode, bei der die hin- und hergehende Schlagkraft des Schmiedehammers oder der Druck der Presse genutzt wird, um den Rohling in die von uns benötigte Form und Größe zu bringen.Es wird im Allgemeinen in Freischmieden und Gesenkschmieden unterteilt und wird häufig zur Herstellung von Materialien mit großen Querschnittsabmessungen wie großen Stahlrohren und Knüppeln verwendet.
3. Ziehen;Dabei handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, bei dem der gewalzte Metallrohling (Typ, Rohr, Produkt etc.) durch das Gesenkloch gezogen wird, um den Querschnitt zu verringern und die Länge zu vergrößern.Die meisten von ihnen werden für Kaltarbeiten verwendet.
4. Extrusion: Hierbei handelt es sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der ein Stahlrohr mit großem Durchmesser das Metall in einen geschlossenen Extrusionskasten legt und an einem Ende Druck ausübt, um das Metall aus dem angegebenen Matrizenloch zu extrudieren und ein fertiges Produkt mit derselben Form zu erhalten und Größe.Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser aus Nichteisenmetallen verwendet.

Verbindungstyp für Stahlrohre mit großem Durchmesser:
1. Schnellverbindungsflanschtyp für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Am Flansch und am Anschluss wird ein ringförmiges Argon-Lichtbogenschweißen durchgeführt, und die Dichtung zwischen den Flanschen wird mit einer Schnellklemme zusammengedrückt, die als Dichtung zur Vervollständigung dient passenden Anschluss.
2. Schweißart von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Das kreisförmige Argon-Lichtbogenschweißen wird an den üblichen Rohrverbindungsstücken und -passungen vom Muffentyp durchgeführt, die als Dichtung dienen und die passende Verbindung vervollständigen.
3. Kompressionstyp von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Führen Sie das Rohr in die Rohrverschraubung ein, die beiden Enden der Rohrverschraubung ragen in U-förmigen Nuten hervor und der eingebaute Dichtungsring wird durch Drücken des Muffenteils des Spezial verbunden Rohrmontagewerkzeug.
4. Kompressionstyp eines Stahlrohrs mit großem Durchmesser: Führen Sie das Rohr in die Düse des Rohranschlussstücks ein, befestigen Sie es mit einer Mutter und drücken Sie das Gehäuse am Düsenteil durch den Dichtring mit der Schraubenkraft zusammen, die als Dichtung fungiert und vervollständigt die Rohrverbindung.
5. Typ mit konischem Gewinde für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Die äußere Gewindehülse und die passende Verbindung sind ringförmiges Argon-Lichtbogenschweißen, und die inneren Gewinderohranschlüsse sind durch ein konisches Gewinde verbunden, um die passende Verbindung abzudichten und zu vervollständigen.Es kann in rauen Umgebungen wie Fundamentsenkungen, hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
6. Begrenzungskompressionstyp für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Die Rohrleitung verwendet einen Bördel- oder Anschlussschweißring, und die Verbindungsmethode ist eine stromführende oder halb stromführende Verbindungsverbindung.Nachdem die Grenzdichtung des Gummidichtrings um 20–30 % zusammengedrückt wurde, gelangt sie in die Metalldichtnut.Zum Schutz des Dichtelements dient eine Grenzdichtung.Es kann in rauen Umgebungen wie Fundamentsenkungen, hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
7. Wärmeschrumpfende Fittings für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Beim Verbinden von Rohren kann das Schweißen vor Ort verwendet werden.Schweißpunkte können auf der Baustelle nicht bearbeitet werden und als zusätzliche Dichtungen werden wärmeschrumpfende Rohrverbindungsstücke verwendet, die unter Hitzeeinwirkung schrumpfen, um schrumpfbare Dichtungen zu erzielen.