Merkmale und Anwendung von AISI 4130 nahtlosen Rohrformstücken

Der legierte Stahl AISI 4130 enthält Chrom und Molybdän als Verstärkungsmittel.Es hat einen geringen Kohlenstoffgehalt und lässt sich leicht schweißen.Bearbeitbarkeit – AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden leicht bearbeitet werden.Allerdings wird die Bearbeitung schwieriger, wenn die Härte des Stahls erhöht wird.

MerkmaleAISI 4130 Nahtlose Rohrverbindungen
Das Schweißen von AISI 4130-Stahl kann mit allen handelsüblichen Verfahren durchgeführt werden.
Wärmebehandlung – AISI 4130-Stahl wird auf 871 °C (1600 °F) erhitzt und dann in Öl abgeschreckt.Dieser Stahl wird normalerweise bei Temperaturen im Bereich von 899 bis 927 °C (1650 bis 1700 °F) wärmebehandelt.
Das Schmieden von AISI 4130-Stahl kann bei 954 bis 1204 °C (1750 bis 2200 °F) durchgeführt werden.
Die Warmbearbeitung von AISI 4130-Stahl kann bei 816 bis 1093 °C (1500 bis 2000 °F) erfolgen.
AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden kaltverformt werden.
AISI 4130-Stahl kann bei 843 °C (1550 °F) geglüht und anschließend bei 482 °C (900 °F) an der Luft abgekühlt werden.
Das Anlassen von AISI 4130-Stahl kann je nach gewünschtem Festigkeitsniveau bei 399 bis 566 °C (750 bis 1050 °F) durchgeführt werden.
Das Härten von AISI 4130-Stahl kann durch Kaltumformung oder Wärmebehandlung erfolgen.

Eigenschaften von AISI 4130-Rohrverbindungsstücken
Zu den physikalischen Eigenschaften von AISI 4130-Rohrverbindungsstücken gehört eine Dichte von 7,85 g/cm3 im metrischen Format und 0,284 lb./in3 im britischen Format.In metrischen und imperialen Einheiten beträgt der Schmelzpunkt 1432 °C bzw. 2610 °F.Zugfestigkeit, Elastizität, Dehnung, Härte und Bearbeitbarkeit sind mechanische Eigenschaften von AISI 4130-Rohrverbindungsstücken.Es verfügt außerdem über einzigartige Eigenschaften wie Umformen, Schweißen, Wärmebehandlung, Schmieden, Warmumformung, Kaltumformung, Glühen, Anlassen usw.

Anwendungen von AISI 4130-Rohrverbindungsstücken
Automobil- und Lagerindustrie, mechanische und strukturelle Anwendungen, hydraulische und petrochemische Anwendungen usw.Unter anderem Energieerzeugung, Petrochemie, Gasverarbeitung, Spezialchemikalien, pharmazeutische Produkte, pharmazeutische Geräte, chemische Ausrüstung, Salzwasserausrüstung, Wärmetauscher, Kondensatoren sowie die Zellstoff- und Papierindustrie.