Duplex-Edelstahlrohrdetails

Der sogenannte Duplex-Edelstahl weist in seiner fest abgeschreckten Struktur jeweils die Hälfte der Ferritphase und die Hälfte der Austenitphase auf.Im Allgemeinen kann der Mindestphasengehalt 30 % erreichen.Aufgrund der Eigenschaften der Zweiphasenstruktur verfügt DSS durch die richtige Steuerung der chemischen Zusammensetzung und des Wärmebehandlungsprozesses über die Vorteile sowohl von ferritischem Edelstahl als auch von austenitischem Edelstahl.

1. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl bietet Duplex-Edelstahl folgende Vorteile:
(1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl und er weist die für die Umformung erforderliche ausreichende plastische Zähigkeit auf.Die Wandstärke von Lagertanks oder Druckbehältern aus Duplex-Edelstahl ist 30–50 % geringer als die von häufig verwendetem Austenit, was sich positiv auf die Kostensenkung auswirkt.
(2) Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf.Selbst Duplex-Edelstahl mit dem niedrigsten Legierungsgehalt weist eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf als austenitischer Edelstahl, insbesondere in Umgebungen, die Chloridionen enthalten.Spannungskorrosion ist ein großes Problem, das bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl schwer zu lösen ist.
(3) Die Korrosionsbeständigkeit von 2205 Duplex-Edelstahl, der in vielen Medien am häufigsten verwendet wird, ist besser als die von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl 316L, während Super-Duplex-Edelstahl eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist.Einige Medien wie Essigsäure, Ameisensäure usw. können sogar hochlegierten austenitischen Edelstahl und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.
(4) Es weist eine gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf.Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit dem gleichen Legierungsgehalt sind seine Verschleißkorrosionsbeständigkeit und seine Ermüdungskorrosionsbeständigkeit besser als bei austenitischem Edelstahl.
(5) Der lineare Ausdehnungskoeffizient ist niedriger als der von austenitischem Edelstahl und liegt nahe an dem von Kohlenstoffstahl.Es eignet sich für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl und hat wichtige technische Bedeutung, beispielsweise bei der Herstellung von Verbundplatten oder Auskleidungen.
(6) Egal ob unter dynamischen oder statischen Belastungsbedingungen, es hat ein höheres Energieabsorptionsvermögen als austenitischer Edelstahl.Dieses Strukturteil kann unerwartete Unfälle wie Kollisionen, Explosionen usw. bewältigen. Duplex-Edelstahl hat offensichtliche Vorteile und einen praktischen Anwendungswert.
Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl folgende Nachteile auf:
(1) Die Universalität und Vielseitigkeit der Anwendungen sind nicht so gut wie bei austenitischem Edelstahl.Beispielsweise muss die Einsatztemperatur unter 250 Grad Celsius gehalten werden.
(2) Seine plastische Zähigkeit ist geringer als die von austenitischem Edelstahl, und seine Kalt- und Warmverarbeitungstechnologie und Umformleistung sind nicht so gut wie die von austenitischem Edelstahl.
(3) Es gibt eine spröde Zone mittlerer Temperatur, und das Prozesssystem der Wärmebehandlung und des Schweißens muss streng kontrolliert werden, um das Auftreten schädlicher Phasen und Leistungsschäden zu vermeiden.

2. Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl bietet Duplex-Edelstahl folgende Vorteile:
(1) Die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind besser als die von ferritischem Edelstahl, insbesondere die Plastizität und Zähigkeit, und sind nicht so empfindlich gegenüber Sprödigkeit wie ferritischer Edelstahl.
(2) Zusätzlich zur Spannungskorrosionsbeständigkeit sind andere lokale Korrosionsbeständigkeitseigenschaften besser als bei ferritischem Edelstahl.
(3) Die Leistung des Kaltumformprozesses und die Kaltumformleistung sind ferritischem Edelstahl weit überlegen.
(4) Die Schweißleistung ist auch viel besser als die von ferritischem Edelstahl.Im Allgemeinen ist vor dem Schweißen kein Vorwärmen und nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung erforderlich.
(5) Der Anwendungsbereich ist breiter als der von ferritischem Edelstahl.
Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl folgende Nachteile auf:
Der Gehalt an Legierungselementen ist hoch und der Preis relativ hoch.Im Allgemeinen enthält Ferrit kein Nickel.

Zusammenfassend lässt sich zusammenfassen, dass die Leistung und Prozessleistung von DSS zusammengefasst werden.Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften hat es die Gunst der Anwender gewonnen und sich zu einem hervorragenden widerstandsfähigen Material entwickelt, das sowohl Gewicht als auch Investitionen spart.Erosionstechnische Materialien