Kühlform und Konstruktionseinführung von Stahlrohren mit großem Durchmesser

Kühlform vonStahlrohr mit großem Durchmesser:
Stahlrohre mit großem Durchmesser sind Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von 1000 mm oder mehr.Nahtlose Stahlrohre mit großem Durchmesser bestehen aus Stahlbarren oder massiven Rohrrohlingen, die zu Kapillaren perforiert und anschließend warmgewalzt, kaltgewalzt oder kaltgezogen werden.

1. Kettenkühlbett.In der Vergangenheit wurde meist das Kettenkühlbett mit einfacher Struktur verwendet, das eine einfache Struktur und niedrige Kosten aufweist.Da es jedoch beim Biegen von Stahlrohren mit großem Durchmesser leicht zu Kettenversetzungen kommen kann und die Stahlrohre mit großem Durchmesser nicht frei vom Eingangsrollgang zum Kühlbetteingang gesammelt werden können, wird es heute nur noch selten verwendet.
2. Gehendes Kühlbett.Dieses Kühlbett besteht aus Hubbalken und festen Balken.Das abgekühlte Stahlrohr mit großem Durchmesser wird vom Hubbalken gehalten, ein Stück vorwärts bewegt und dann in die Zahnnut des festen Balkens gelegt.Durch die richtige Einstellung des Zahnstangenhubs kann das Stahlrohr mit großem Durchmesser bei jedem Schritt zweimal gerollt werden, um den Effekt einer Begradigung des Stahlrohrs mit großem Durchmesser zu erzielen.Derzeit verfügen fast alle neu gebauten Rohrwalzanlagen über Stufenkühlbetten.
3. Spiralkühlbett.Diese Art von Kühlbett wird gekühlt, indem das Stahlrohr mit großem Durchmesser auf dem Kühlbett gedrückt wird, um sich durch den spiralförmigen Draht auf der Schraubenstange vorwärts zu bewegen.Durch die Drehung der Schraubenstange wird zusätzlich zum Vorwärtsschub auch ein Seitenschub auf das Stahlrohr mit großem Durchmesser ausgeübt.Daher bewegt es sich beim Vorrücken seitlich und nur vorwärts.
Wenn die Abkühlgeschwindigkeit schneller ist, sind der Kohlenstoffgehalt und die Legierungszusammensetzung höher, die ungleichmäßige plastische Verformung, die unter der Einwirkung der thermischen Spannung während des Abkühlvorgangs entsteht, ist größer und die später gebildete Restspannung ist größer.Andererseits geht während des Wärmebehandlungsprozesses von Stahl aufgrund der Änderung der Struktur, d. und die Phasenumwandlung jedes Teils des Werkstücks führt dazu, dass das Volumen inkonsistent wächst und die Struktur entsteht.Stress.Das Endergebnis von Gewebespannungsänderungen besteht darin, dass die Oberfläche einer Zugspannung und das Herz einer Druckspannung ausgesetzt ist, was genau das Gegenteil von thermischer Belastung ist.

Bauvorbereitungen vor dem Schweißen von Stahlrohren mit großem Durchmesser:
1. Organisieren Sie relevante Bediener, machen Sie sich mit Konstruktionszeichnungen und -spezifikationen vertraut, formulieren Sie Schweißverfahren und bereiten Sie Schweißbetriebsanweisungen vor.
2. Schweißer sollten für die entsprechenden Artikel geschult sein und über Betriebsqualifikationszertifikate für die entsprechenden Artikel verfügen.
3. Prüfen Sie, ob die Rundheit und die Fehlausrichtung der eingehenden Stahlrohre den relevanten technischen Anforderungen entsprechen.
4. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Metallrohrverbindungen Narben, Risse, starke Korrosion und andere Mängel aufweist.
5. Vor der Installation von Stahlrohren mit großem Durchmesser sollten die Rohrverbindungen einzeln gemessen und nummeriert werden. Es wird empfohlen, beim Stumpfschweißen Rohrverbindungen mit geringen Durchmesserunterschieden zu verwenden.
6. Schweißen bei Wind, Regen und Schnee. Es gibt einen wind-, regen- und schneesicheren Schuppen.
7. Lassen Sie den Schweißer vor dem Schweißen die Anforderungen und Schweißmaßnahmen klären.