Häufige Mängel im Schweißbereich von unterpulvergeschweißten Stahlrohren mit Spiralnaht

Fehler, die im Schweißbereich auftreten könnenunterpulvergeschweißte StahlrohreDazu gehören Poren, heiße Risse und Hinterschneidungen.

1. Blasen.Blasen treten meist in der Mitte der Schweißnaht auf.Der Hauptgrund dafür ist, dass Wasserstoff immer noch in Form von Blasen im geschweißten Metall verborgen ist.Daher besteht die Maßnahme zur Beseitigung dieses Mangels darin, zunächst Rost, Öl, Feuchtigkeit und Nässe vom Schweißdraht und der Schweißnaht zu entfernen.Nach dem Trocknen der Substanzen wird das Flussmittel gut getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen.Darüber hinaus ist es auch wirksam, den Strom zu erhöhen, die Schweißgeschwindigkeit zu verringern und die Erstarrungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Metalls zu verlangsamen.

2. Schwefelrisse (durch Schwefel verursachte Risse).Beim Schweißen von Blechen mit starken Schwefelseigerungsbändern (insbesondere weichsiedende Stähle) entstehen Risse durch Sulfide im Schwefelseigerungsband, die in das Schweißgut gelangen.Der Grund dafür ist das Vorhandensein von Wasserstoff in Eisensulfid und Stahl mit niedrigem Schmelzpunkt in der Schwefelsegregationszone.Um dies zu verhindern, ist es daher auch wirksam, halbberuhigten Stahl oder beruhigten Stahl mit weniger schwefelhaltigen Entmischungsbändern zu verwenden.Zweitens ist es notwendig, die Schweißoberfläche und das Flussmittel zu reinigen und zu trocknen.

3. Heiße Risse.Beim Unterpulverschweißen kann es zu Heißrissen in der Schweißnaht kommen, insbesondere in den Lichtbogenstart- und Lichtbogenlöschkratern.Um solche Risse zu beseitigen, werden beim Lichtbogenstart und beim Lichtbogenlöschen üblicherweise Stützplatten angebracht, und am Ende des Spulenstumpfschweißens kann das spiralgeschweißte Rohr umgedreht und zum Stichschweißen verschweißt werden.Heißrisse treten häufig auf, wenn die Schweißspannung hoch ist oder wenn das Schweißgut sehr hoch ist.

4. Beteiligung von Schweißschlacke.Beim Einschluss von Schweißschlacke verbleibt ein Teil der Schweißschlacke im Schweißgut.

5. Schlechte Penetration.Unzureichende Überlappung des inneren und äußeren Schweißguts und manchmal unvollständige Durchdringung.Dieser Zustand wird als unzureichende Penetration bezeichnet.

6. Unterbietung.Der Hinterschnitt ist das Erscheinungsbild einer V-förmigen Rille am Rand der Schweißnaht entlang der Mittellinie der Schweißnaht.Der Hinterschnitt entsteht, wenn Bedingungen wie Schweißgeschwindigkeit, Strom und Spannung nicht geeignet sind.Unter anderem führt eine zu hohe Schweißgeschwindigkeit eher zu Hinterschneidungsfehlern als ungeeignete Ströme.