Ursachen von Problemen, die durch unsachgemäße Wärmebehandlung nahtloser Stahlrohre verursacht werden

Unsachgemäße Wärmebehandlung vonnahtlose Stahlrohre wird wahrscheinlich eine Reihe von Produktionsproblemen verursachen, die zu einer stark verminderten Produktqualität führen und zu Abfallprodukten werden.Das Vermeiden von Fehlern, die bei der Wärmebehandlung leicht passieren, spart Geld.Auf welche Probleme sollten wir im Wärmebehandlungsprozess achten und diese verhindern?Werfen wir einen Blick auf die häufigsten Probleme bei der Wärmebehandlung nahtloser Stahlrohre:

① Unqualifizierte Struktur und Leistung von Stahlrohren: drei Faktoren, die durch unsachgemäße Wärmebehandlung (T, t, Kühlmethode) verursacht werden:
Weihua-Struktur: Wenn das grobe Korn A, das der Stahl unter Hochtemperatur-Erhitzungsbedingungen bildet, abgekühlt wird, bildet es ein flockiges F und verteilt sich auf dem P. Insbesondere wird die normale Temperaturfestigkeit des Stahls verringert und die Sprödigkeit erhöht.Die mildere W-Struktur kann durch Normalisieren bei einer geeigneten Temperatur entfernt werden, während die schwerere W-Struktur durch sekundäres Normalisieren entfernt werden kann.Die sekundäre Normalisierungstemperatur ist höher und die sekundäre Normalisierungstemperatur ist niedriger.Kristallkörner.Das FC-Gleichgewichtsdiagramm ist eine wichtige Grundlage für die Formulierung der Heiztemperatur der Stahlrohr-Wärmebehandlung und dient auch als Grundlage für die Untersuchung der Zusammensetzung der FC-Legierung im Gleichgewichtszustand, der metallografischen Struktur und Eigenschaften sowie des Temperaturübergangsdiagramms unterkühltes A (TTT-Diagramm) und die kontinuierliche Kühltransformation von unterkühltem A. Die Karte (CCT-Karte) ist eine wichtige Grundlage für die Formulierung der Kühltemperatur der Wärmebehandlung.

② Unqualifizierte Stahlrohrgröße: Außendurchmesser, Ovalität und Krümmung liegen außerhalb der Toleranz.Beim Abschreckvorgang kommt es häufig zu einer Änderung des Außendurchmessers des Stahlrohrs, und der Außendurchmesser des Stahlrohrs vergrößert sich aufgrund der Volumenänderung (verursacht durch die Änderung der Struktur).Nach dem Anlassprozess wird häufig ein Schlichteprozess hinzugefügt.Veränderungen in der Ovalität von Stahlrohren: Die Enden von Stahlrohren sind hauptsächlich dünnwandige Rohre mit großem Durchmesser.Biegen von Stahlrohren: Wird durch ungleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen von Stahlrohren verursacht und kann durch Richten behoben werden.Bei Stahlrohren mit besonderen Anforderungen sollte auf ein Warmrichtverfahren (ca. 550 °C) zurückgegriffen werden.

③Risse auf der Oberfläche des Stahlrohrs: Sie werden durch zu schnelles Erhitzen oder Abkühlen und übermäßige thermische Belastung verursacht.Um die Wärmebehandlungsrisse des Stahlrohrs zu reduzieren, sollten einerseits das Heizsystem und das Kühlsystem des Stahlrohrs entsprechend der Stahlsorte formuliert und ein geeignetes Abschreckmedium ausgewählt werden;Andererseits sollte das vergütete Stahlrohr so ​​schnell wie möglich angelassen oder geglüht werden, um seine Spannung zu beseitigen.

④Kratzer oder harte Fehler auf der Oberfläche des Stahlrohrs: das relative Gleiten zwischen dem Stahlrohr und dem Werkstück, den Werkzeugen und dem Rolltisch.

⑤Das Stahlrohr ist oxidiert, entkohlt, überhitzt oder verbrannt.Verursacht durch T ↑ und t ↑.

⑥ Oxidation der mit Schutzgas wärmebehandelten Stahlrohroberfläche: Der Heizofen ist nicht gut abgedichtet und Luft dringt in den Ofen ein.Die Zusammensetzung des Ofengases ist instabil.Es ist notwendig, die Qualitätskontrolle jedes Glieds der Rohrrohling-Erwärmung (Stahlrohr) zu verstärken.