Bei den fertigen Produkten aus nahtlosen Stahlrohren und Präzisionsstahlrohren tritt das Problem einer ungleichmäßigen exzentrischen Dicke auf.Exzentrische Stahlrohre entstehen am ehesten im Produktionsprozess warmgewalzter Stahlrohre.Die meisten Verbindungen werden beim Warmlochen hergestellt: Nach Angaben des automatischen Rohrwalzwerks Nach der anatomischen Analyse des Stahlrohrs glauben wir, dass nach dem Walzen der perforierten Kapillare durch die automatische Rohrwalzmaschine die ungleichmäßige Wandstärke in der Vertikalen und Durch die horizontale Ausrichtung des Stahlrohrs bleiben die Verteilungseigenschaften der ungleichmäßigen Wandstärke der perforierten Kapillare erhalten, d. h. das Stahlrohr weist nach dem Walzen immer noch eine spiralförmige Form auf.Die ungleichmäßige Wandstärke der Form und die ungleichmäßige Wandstärke in Querrichtung nimmt deutlich zu.
Die Gründe für die ungleichmäßige Wandstärke der automatischen Rohrwalzmaschine sind: ① Die Existenz, Form und Schwere der ungleichmäßigen Wandstärke des perforierten Kapillarrohrs wirken sich direkt auf die bestehende Form und Schwere der ungleichmäßigen Wandstärke des gewalzten Stahlrohrs aus.②Wenn das Rohr auf der automatischen Rohrwalzmaschine gewalzt wird, weicht die Position des Stopfens aufgrund der Biegung der Auswerferstange von der Mitte des Durchgangs ab, was zu einer ungleichmäßigen Wandstärke und einer Position der Wandstärke und der Mindestwandstärke führt am Rohr und an jedem Querschnitt des Rohrkopfes sind nahezu feste Wechsel möglich;Dabei nimmt der Grad der Wanddickenungleichmäßigkeit vom Rohrende bis zum Rohrkopf allmählich zu.Daher haben die Verringerung der Restkrümmung der Auswerferstange und die Verringerung der Axialkraft der Auswerferstange beim Rohrwalzen einen erheblichen Einfluss auf die Verringerung des Grads der Unebenheit der Wandstärke.③Je größer die Wandreduzierung ist, desto schwerwiegender ist die ungleichmäßige Wandstärke des Abflussrohrs.Wenn die Wandreduzierung gering ist, kann die automatische Rohrwalzmaschine die ungleichmäßige Wandstärke des perforierten Kapillarrohrs reduzieren.④Die Passeinstellung ist nicht korrekt.Wenn der Walzenspalt nicht parallel ist, wird die ungleichmäßige Wandstärke des Abfallrohrs noch verstärkt.
Wir führten eine Fourier-Transformation der gemessenen Wanddickendaten von Rohrrohlingen in den vier Walzprozessen automatischer Rohrwalzeinheit Φ400 mm, Lochen, sekundäres Lochen (Verlängern), automatisches Rohrwalzen und Nivellieren durch und erhielten eine quantitative Analyse und Analyse der Wanddicke Unebenheit.Die Gründe für seine Entstehung und darauf aufbauend wird eine Möglichkeit zur Verbesserung der ungleichmäßigen Wandstärke von Stahlrohren vorgeschlagen:
① Nach der sekundären Perforation (Verlängerung) bleiben die Verteilungseigenschaften der spiralförmigen ungleichmäßigen Wandstärke am Abflussrohr bis zum fertigen Rohr erhalten.Daher ist die Verbesserung der sekundären Perforation (Verlängerung) der Schlüssel zur Verbesserung der Wanddickengenauigkeit des fertigen Rohrs.Die Hauptmaßnahme besteht darin, die Konzentrizität des Auswerferstifts und des Stopfens mit der Walzlinie während der Drehung zu verbessern.
② Die Verbesserung der ungleichmäßigen Wandstärke der perforierten Kapillare ist ein wichtiger Link.Die Hauptmaßnahmen bestehen darin, die Gleichmäßigkeit der Erwärmung des Rohrrohlings zu verbessern, die Genauigkeit des Zentrierlochs zu verbessern, die Länge des gleichmäßigen Gürtels des Stopfens und die Länge des Umkehrkegels zu verlängern und den Abstand zwischen dem Auswerferstift und dem zu verbessern Stecker.Konzentrizität mit der Rolllinie während der Rotation.
③ Obwohl beim Walzen von Rohren gravierende symmetrische Wanddickenunebenheiten auftreten, hat dies einen gewissen Einfluss auf die Reduzierung der Spiralwanddickenunebenheiten.Daher sollte das Rohr beim Walzen zweimal gerollt werden und der Rohrrohling zwischen den Durchgängen um 90° gedreht werden.
④Der Nivellierungsprozess kann grundsätzlich die ungleichmäßige Wandstärke der Symmetrie beseitigen, hat jedoch nur geringe Auswirkungen auf die Beseitigung der ungleichmäßigen Wandstärke der Spiralform.Daher sollte die Leistungsfähigkeit der Nivelliermaschine verbessert werden.
⑤Fourier-Transformation ist ein wirksames Mittel zur Untersuchung der ungleichmäßigen Wandstärke des Querwalzprozesses, und diese Methode kann auch für die Untersuchung der ungleichmäßigen Wandstärke anderer Stahlrohrproduktionseinheiten verwendet werden.
Fertiggewalzte Stahlrohre und kaltgezogene Stahlrohre weisen ebenfalls Exzentrizitätsprobleme aufgrund von Perforationen auf: Jeder Faktor, der die geometrische Korrektheit der durch Walze, Stopfen und Führungsplatte gebildeten Verformungszone zerstört, verstärkt die ungleichmäßige Wandstärke des Kapillarrohrs .
(1) Kopf.① Für die Formgestaltung des Stopfens sollte der Rollkegel des idealen Stopfens parallel zum Austrittskegel der Rolle verlaufen.Wenn der Stopfen nach der traditionellen Matwejew-Formel konstruiert ist, ist der Rollkegel des Stopfens nicht parallel zum Austrittskegel der Rolle.Die Verformung in einem solchen sich allmählich erweiternden Spalt führt unweigerlich zu einem unzureichenden Abrollen der Rohrwand, was zu einer ungleichmäßigen Wandstärke des Kapillarrohrs führt, und die ungleichmäßige Wandstärke des Kapillarrohrs wird mit zunehmendem Vorschubwinkel schwerwiegender;②Aufgrund der unzureichenden Steifigkeit der Auswerferstange kommt es während des Perforationsvorgangs zu einer Biegung, so dass der Stopfen seine zentrierte Position nicht beibehalten kann, sodass die Dicke des hindurchtretenden Kapillarrohrs ungleichmäßig ist.③ ungleichmäßiger Verschleiß oder Beschädigung des Steckers.
(2) Führungsplatte.①Der Abstand zwischen den Führungsplatten ist zu groß.Während des Perforationsvorgangs wird die Mittellinie der Perforation durch die Begrenzung des Führungsblechs beibehalten.Wenn der Abstand zwischen den Führungsplatten groß ist, ändert sich die Position des Stopfens stark, wodurch der Stopfen instabil wird und eine ungleichmäßige Wandstärke der Kapillare entsteht.②Der ungleichmäßige Verschleiß der oberen und unteren Führungsplatten verstärkt auch die ungleichmäßige Wandstärke.
(3) Walze.①Durchbiegung der Mittellinie der Walze: Während des Produktionsprozesses wird aufgrund einer falschen Installation der Pressschrauben auf beiden Seiten der Stanzmaschine oder aufgrund von Gewinde- und Lagerverschleiß die axiale Richtung zwischen den beiden Walzen horizontal abgelenkt und die Vorschubwinkel von Die beiden Rollen sind inkonsistent.Verzerrt die verformte Zone und führt zu einer ungleichmäßigen Wandstärke.②Der Rollkegel des Stopfens und der Rolle ist unter dem großen Vorschubwinkel eher nicht parallel.③ Eine falsche Walzengeschwindigkeit wirkt sich auch auf die Genauigkeit der Wandstärke aus.
(4) Zentrierung und Erwärmung des Rohrrohlings.Sowohl exzentrische Zentrierlöcher als auch eine ungleichmäßige Erwärmung (männliche und weibliche Seite) führen zu einer ungleichmäßigen Wandstärke.
(5) Steifigkeit, Struktur und Einstellung der Stanzmaschine.Die Steifigkeit des Körpers der Stechmaschine ist nicht ausreichend und der Verriegelungsmechanismus daran ist unzuverlässig;die Zentriervorrichtung der Auswerferstange ist nicht genau eingestellt, der Betrieb ist unzuverlässig und der Abstand zum Körper ist zu groß;Die Einstellung der Walzmittellinie ist im Allgemeinen niedriger als die Mittellinie des Walzwerks., dessen Zweck darin besteht, die Stabilität des Walzstücks zu verbessern.Wenn die Einstellung zu groß ist, ändert sich die relative Beziehung zwischen den Werkzeugen in der Verformungszone nach der Abwärtsbewegung der Walzlinie asymmetrisch, was sich auch auf die ungleichmäßige Wandstärke der Kapillare auswirkt.Daher gibt es keine Möglichkeit, die ungleichmäßige exzentrische Dicke des nahtlosen Stahlrohrs vollständig zu vermeiden, und sie kann nur Schritt für Schritt streng kontrolliert werden, um sie zu minimieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. März 2023