Ursachen und vorbeugende Maßnahmen der Unterschneidung von Einzel- und Doppelseiten von unterpulvergeschweißten Stahlrohren

1. Gründe für die Bildung vonunterpulvergeschweißte Stahlrohre
① Schweißdrahtverbindung: Aufgrund der Änderung des Durchmessers und der Glätte der Schweißdrahtverbindung ändert sich die Drahtvorschubgeschwindigkeit plötzlich, wenn die Schweißdrahtverbindung durch das Drahtvorschubrad läuft, was zu einer sofortigen Änderung der Schweißspannung und des Schmelzens führt Geschwindigkeit und der plötzliche Wechsel des Schweißbades. Die Aufweitung und unzureichende Nachfüllung des geschmolzenen Metalls kann zu einem einzelnen doppelseitigen Unterschnitt an dieser Schweißnaht führen.
②Schweißspezifikation: Unter normalen Umständen ändert sich die Schweißspezifikation während des kontinuierlichen Produktionsprozesses nicht wesentlich, sodass es im normalen Produktionsprozess zu keinem Unterschnitt kommt.Unter dem Einfluss der externen Stromversorgung kann es jedoch auch zu plötzlichen Änderungen des Schweißstroms und der Schweißspannung kommen, die schließlich zu einer Unterschneidung führen.
③Momentarer Kurzschluss: Manchmal kommt es während des normalen Schweißvorgangs aufgrund des Grats am Rand der Platine oder des im Flussmittel vermischten Metallgrats zu einem sofortigen Kurzschluss an der Kontaktspitze.Der augenblickliche Kurzschluss führt zu augenblicklichen Änderungen des Schweißstroms und der Schweißspannung und schließlich zu einer Unterschneidung.Die Behandlung eines einzelnen Doppelhinterschnitts entspricht der eines einfachen Hinterschnitts und kann durch Schleifen oder Reparieren bearbeitet werden.

2. Vorbeugende Maßnahmen für unterpulvergeschweißte Stahlrohre
①Sachgemäßer Umgang mit den Schweißdrahtverbindungen: Bei Schweißdrahtherstellern sollte eine Wärmebehandlung an den Verbindungen durchgeführt werden, um deren Härte mit der Härte des gesamten Schweißdrahts in Einklang zu bringen.Beim Stumpfschweißen von Schweißdrähten im kontinuierlichen Produktionsprozess von unterpulvergeschweißten Stahlrohren sollten die Verbindungen nach Fertigstellung der Stumpfverbindungen geschliffen werden, um einen glatten Übergang und einen einheitlichen wahren Durchmesser zu erreichen, und die vorderen und hinteren Schweißdrähte an den Verbindungen sollten ebenfalls geschliffen werden mit einer Autogenpistole geröstet und auf natürliche Weise abkühlen gelassen, um eine gleichmäßige Härte zu erreichen.
②Kontrollieren Sie die Schweißspezifikationen genau: Achten Sie auf die Strom- und Spannungsänderungen während des Schweißvorgangs.Wenn die Änderungen zu groß sind, ermitteln Sie die Ursache der Stromversorgung und der Stromversorgung außerhalb des Systems, damit die Änderungen der Spezifikationen innerhalb des zulässigen Bereichs gehalten werden.