لماذا تحتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى معالجة التلدين بالمحلول

يتم تليين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عن طريق معالجة المحلول الصلب.عموما،انبوب مقاوم للصدأيتم تسخينه إلى حوالي 950 إلى 1150 درجة مئوية، ويتم الاحتفاظ به لبعض الوقت، بحيث تذوب الكربيدات وعناصر السبائك المختلفة بشكل كامل ومتساوي في الأوستينيت، ثم يتم إخمادها بسرعة لتبرد.والكربون وعناصر السبائك الأخرى ليس لديها وقت للترسيب، ويتم الحصول على بنية الأوستينيت النقي، وهو ما يسمى معالجة المحلول الصلب.

دور معالجة المحاليل الصلبة هو ثلاثة أضعاف.
1. جعل هيكل وتكوين الأنابيب الفولاذية موحدًا، وهو أمر مهم بشكل خاص للمواد الخام، لأن درجة حرارة التدحرج ومعدل التبريد لكل قسم من قضبان الأسلاك المدرفلة على الساخن مختلفة، مما يؤدي إلى هيكل تنظيمي غير متناسق.عند درجات الحرارة المرتفعة، يتكثف النشاط الذري، ويذوب الطور σ، ويصبح التركيب الكيميائي موحدًا.بعد التبريد السريع، يتم الحصول على بنية موحدة أحادية الطور.

2. القضاء على تصلب العمل لتسهيل العمل البارد المستمر.
من خلال معالجة المحلول الصلب، يتم استعادة الشبكة البلورية المشوهة، وإعادة بلورة الحبوب المطولة والمكسورة، ويتم التخلص من الضغط الداخلي، وتقل قوة الشد للأنابيب الفولاذية، ويزيد معدل الاستطالة.

3. استعادة مقاومة التآكل الكامنة في الفولاذ المقاوم للصدأ.
بسبب ترسيب الكربيدات وعيوب الشبكة الناتجة عن العمل البارد، تنخفض مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.بعد معالجة المحلول، تعود مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية إلى حالتها الأصلية.بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن العناصر الثلاثة لمعالجة المحلول هي درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ ومعدل التبريد.يتم تحديد درجة حرارة المحلول الصلب بشكل أساسي بناءً على التركيب الكيميائي.بشكل عام، بالنسبة للدرجات التي تحتوي على العديد من أنواع عناصر السبائك والمحتوى العالي، يجب زيادة درجة حرارة المحلول الصلب وفقًا لذلك.خاصة بالنسبة للصلب الذي يحتوي على نسبة عالية من المنغنيز والموليبدينوم والنيكل والسيليكون، لا يمكن تحقيق تأثير التليين إلا عن طريق رفع درجة حرارة المحلول الصلب وإذابته بالكامل.ومع ذلك، عندما تكون درجة حرارة المحلول الصلب للفولاذ المستقر، مثل 1Cr18Ni9Ti، مرتفعة، فإن كربيدات عناصر التثبيت تذوب بالكامل في الأوستنيت وسوف تترسب على شكل Cr23C6 عند حدود الحبوب أثناء التبريد اللاحق، مما يسبب التآكل بين الحبيبات.لمنع الكربيدات (TiC وNbc) لعناصر التثبيت من التحلل أو المحلول الصلب، يتم اعتماد الحد الأدنى لدرجة حرارة المحلول الصلب بشكل عام.

كما يقول المثل، الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ الذي لا يصدأ بسهولة.تتمتع بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص مقاومة للصدأ ومقاومة للأحماض (مقاومة للتآكل).ترجع مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ والتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ إلى تكوين طبقة أكسيد غنية بالكروم (فيلم التخميل) على سطحه.من بينها، المقاومة للصدأ والتآكل نسبية.أثبتت التجارب أن مقاومة التآكل للصلب في الأوساط الضعيفة مثل الغلاف الجوي، أو الماء، والوسائط المؤكسدة مثل حمض النتريك، تزداد مع زيادة محتوى ماء الكروم في الفولاذ، والذي يتناسب مع الزيادة.عندما يصل محتوى الكروم إلى نسبة معينة في هذا الوقت، تخضع مقاومة التآكل للفولاذ لتغيير مفاجئ، أي من سهل الصدأ إلى ليس من السهل الصدأ، ومن غير مقاوم للتآكل إلى مقاوم للتآكل.