• هاتف:0086-0731-88678530
  • بريد إلكتروني:sales@bestar-pipe.com
  • التقدم الفني لدرفلة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

    التقدم الفني لأنابيب الصلب التماس على التواليالمتداول:

    1) زيادة درجة حرارة الشحن الحراري ونسبة الشحن الحراري: تعد زيادة درجة حرارة الشحن الحراري ونسبة الشحن الحراري إجراءً مهمًا لتوفير الطاقة وتقليل الانبعاثات، وقد جذب الكثير من الاهتمام.في الوقت الحاضر، يبلغ متوسط ​​درجة حرارة الشحن الساخن في بلدي 500-600 درجة مئوية، ويمكن أن تصل أعلى درجة حرارة إلى 900 درجة مئوية؛متوسط ​​نسبة الشحن الساخن 40%، وخط الإنتاج يصل إلى أكثر من 75%.معدل الشحن الساخن لمطحنة الدرفلة الشريطية الساخنة 1780 مم في Fukuyama Works of Japan Steel Tube هو 65%، ومعدل اللف المباشر 30%، وتصل درجة حرارة الشحن الساخن إلى 1000 درجة مئوية؛‎نسبة الشحن الساخنة 28%.في المستقبل، يجب على بلدي زيادة نسبة الشحن الساخن لألواح الصب المستمر فوق 650 درجة مئوية، والسعي لتوفير الطاقة بنسبة 25% إلى 35%.

    2) تقنيات التسخين المختلفة لفرن التسخين: تشمل تقنيات التسخين التسخين المتجدد، والتحكم التلقائي في الاحتراق، واحتراق الوقود ذو القيمة الحرارية المنخفضة، وتكنولوجيا التسخين المنخفض الأكسدة أو عدم الأكسدة، وما إلى ذلك. وفقًا للإحصاءات، يوجد أكثر من 330 فرن تسخين من الصلب المتداول لقد اعتمدت بلدي تكنولوجيا الاحتراق المتجدد، ويمكن أن يصل تأثير توفير الطاقة إلى 20% إلى 35%.يمكن تقليل استهلاك الطاقة بشكل أكبر عن طريق تحسين الاحتراق.ويتطلب ذلك العمل على استخدام أنواع الوقود ذات القيمة الحرارية المنخفضة، وزيادة استخدام غاز الفرن العالي والغاز المحول.تعد تقنية التسخين منخفض الأكسدة للتحكم في الغلاف الجوي وتقنية التسخين غير المؤكسد لحماية الغاز من التدابير المهمة لتقليل فقدان حرق الأكسدة وزيادة الإنتاج.حتى أن التكنولوجيا تلغي الحاجة إلى التخليل.في الوقت الحاضر، يبلغ حجم الأكسيد الناتج في عملية تسخين درفلة الفولاذ 3-3.5 كجم/طن، وتقدر الخسارة السنوية بحوالي 1.5 مليون طن من الفولاذ (حوالي 7.5 مليار يوان)؛وفقًا لحسابات الباحثين الأوروبيين، تبلغ تكلفة التخليل 15-20 يورو/طن، وإذا أمكن استخدامه لتقليل استهلاك التخليل والأحماض، فسيكون له تأثير كبير على حماية البيئة وتقليل ضغط معالجة النفايات الحمضية. .

    3) تقنية التشحيم والدرفلة ذات درجة الحرارة المنخفضة: اعتمدت بعض الشركات المصنعة للأسلاك المحلية عالية السرعة تقنية الدرفلة ذات درجة الحرارة المنخفضة، وقد وصل متوسط ​​درجة حرارة الفرن إلى 950 درجة مئوية، وانخفضت أدنى درجة إلى 910 درجة مئوية.تم تصميم الطاقة وتصنيعها وفقًا لدرجة حرارة التدحرج البالغة 850 درجة مئوية.يتم تقليل إجمالي استهلاك الطاقة للدرفلة ذات درجة الحرارة المنخفضة بحوالي 10% إلى 15% مقارنةً بالدرفلة التقليدية.وفقا لإحصائيات مصنع الدرفلة على الساخن التابع لشركة كاشيما لأعمال الحديد، اليابان، فإن خفض درجة حرارة الخام بمقدار 8 درجات مئوية سيوفر الطاقة بمقدار 4.2 كيلو جول/طن، ويكون تأثير توفير الطاقة 0.057%.ومع ذلك، فإن الدرفلة بدرجة حرارة منخفضة لها متطلبات صارمة فيما يتعلق بتوحيد درجة حرارة تسخين البليت، ويجب ألا يكون فرق درجة الحرارة على كامل طول البليت 130-150 مم أكبر من 20-25 درجة مئوية.يمكن أن تقلل تقنية التشحيم المتداول من قوة التدحرج بنسبة 10% إلى 30%، وتقليل استهلاك الطاقة بنسبة 5% إلى 10%، وتقليل مقياس أكسيد الحديد بحوالي 1 كجم/طن، وبالتالي زيادة الإنتاج بنسبة 0.5% إلى 1.0%، ويمكن أيضًا تقليل حمض التخليل الاستهلاك حوالي 0.3 ~ 1.0 كجم / طن.العديد من مصانع الدرفلة المحلية طبقتها بنجاح في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكهربائي، مع نتائج ممتازة.في المستقبل، بينما نعزز بقوة التشحيم المتداول، يجب علينا تعزيز البحث والتطوير لوسائط التشحيم المتداول الصديقة للبيئة وتكنولوجيا التشحيم وتكنولوجيا إعادة التدوير.

    4) تكنولوجيا الدرفلة والتبريد التي يتم التحكم فيها ومعداتها: تعد تقنية الدرفلة والتبريد التي يتم التحكم فيها وسيلة لا غنى عنها لتوفير الطاقة والمنتجات والإنتاج عالي الأداء.يتم إنتاج المواد الفولاذية التمثيلية مثل فولاذ DP، وفولاذ TRIP، وفولاذ TWIP، وفولاذ CP، وفولاذ AHSS، وفولاذ UHSS، وفولاذ خطوط الأنابيب الأخرى، وفولاذ هيكل البناء، وفولاذ الحبوب، والفولاذ الخالي من الحرارة، كلها من خلال تقنية الدرفلة الخاضعة للتحكم والتبريد المتحكم فيه.لا تعتمد تقنية الدرفلة المتحكم فيها والتبريد المتحكم فيه فقط على التطور الجديد في علم المعادن الفيزيائي، ولكنها تستفيد أيضًا من التكنولوجيا والمعدات الجديدة، مثل مطاحن الدرفلة ذات الضغط العالي التي يمكنها تحقيق درجة حرارة منخفضة وضغط مرتفع، ومطاحن الدرفلة فائقة الصغر، و تبريد فائق السرعة (UltraFastCooling)، – جهاز التبريد المتسارع عبر الإنترنت (Super-OLAC)، وتقليل حجم معدات الماكينة، وما إلى ذلك. في المستقبل، سيعتمد تطوير تقنية الدرفلة الخاضعة للتحكم والتبريد المتحكم فيه بقوة على المعدات التقنية الجديدة.هذه ميزة مهمة لتطوير تقنية التدحرج المتحكم فيه والتبريد المتحكم فيه، والتي يجب الاهتمام بها.


    وقت النشر: 09 مارس 2023