تدابير التحكم في لحام الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة وطرق التشكيل

الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورةتدابير التحكم في اللحام:

لقد أصبح الأنبوب الفولاذي القوسي المغمور هو الأنبوب الفولاذي لمشاريع نقل النفط والغاز واسعة النطاق في الداخل والخارج بسبب سمك جداره الكبير والمواد الجيدة وتكنولوجيا المعالجة المستقرة.في الوصلات الملحومة لأنابيب الصلب القوسية المغمورة ذات القطر الكبير، تكون اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة عرضة لعيوب مختلفة، في حين أن اللحام يضعف، والمسام، وشوائب الخبث، والانصهار غير الكامل، والاختراق غير الكامل، ومطبات اللحام، والحرق، وشقوق اللحام. الشكل الرئيسي لعيوب اللحام، وغالبا ما يكون أصل الحوادث في الأنابيب الفولاذية المغمورة.تدابير الرقابة هي كما يلي:

أولا التحكم قبل اللحام:
1. يجب فحص المواد الخام أولاً، وفقط بعد اجتياز الفحص، يمكنها الدخول رسميًا إلى موقع البناء، واستخدام الفولاذ غير المؤهل بشكل حازم.
2. والثاني هو إدارة مواد اللحام.تحقق مما إذا كانت مادة اللحام منتجًا مؤهلاً، وما إذا كان يتم تنفيذ نظام التخزين والخبز، وما إذا كان سطح مادة اللحام الموزعة نظيفًا وخاليًا من الصدأ، وما إذا كان طلاء قضيب اللحام سليمًا، وما إذا كان هناك عفن فطري.
3. والثالث هو إدارة تنظيف منطقة اللحام.التأكد من نظافة منطقة اللحام، ويجب عدم وجود أوساخ مثل الماء أو الزيت أو الصدأ أو فيلم الأكسيد، وهو ما يلعب دوراً هاماً في منع حدوث عيوب خارجية في اللحام.
4. لاختيار طريقة اللحام المناسبة، يجب تنفيذ مبدأ اللحام التجريبي أولاً واللحام لاحقاً.

ثانيا التحكم أثناء اللحام :
1. تحقق مما إذا كانت مواصفات أسلاك اللحام والتدفق صحيحة وفقًا للوائح عملية اللحام، ومنع حوادث اللحام الناجمة عن الاستخدام الخاطئ لأسلاك اللحام والتدفق.
2. الإشراف على بيئة اللحام.عندما تكون بيئة اللحام ليست جيدة (درجة الحرارة أقل من 0 درجة مئوية والرطوبة النسبية أكبر من 90%)، يجب اتخاذ التدابير المقابلة قبل اللحام.
3. قبل اللحام المسبق، تحقق من حجم الأخدود، بما في ذلك الفجوات والحواف الحادة والزوايا والفجوات وما إلى ذلك، لمعرفة ما إذا كانت تلبي متطلبات العملية.
4. ما إذا كان تيار اللحام، جهد اللحام، سرعة اللحام، ومعلمات العملية الأخرى المحددة في عملية اللحام الداخلية والخارجية الأوتوماتيكية بالقوس المغمور صحيحة.
5. الإشراف على موظفي اللحام لتحقيق الاستفادة الكاملة من طول لوحة ضربة القوس في نهاية الأنبوب الفولاذي أثناء اللحام الداخلي والخارجي التلقائي للقوس المغمور، وتعزيز كفاءة استخدام لوحة ضربة القوس أثناء اللحام الداخلي والخارجي، والذي يساعد على تحسين لحام نهاية الأنابيب.
6. أشرف على ما إذا كان موظفو اللحام قد قاموا بتنظيف الخبث أولاً، وما إذا كانت المفاصل قد تمت معالجتها، وما إذا كان هناك زيت أو صدأ أو خبث أو ماء أو طلاء أو أوساخ أخرى على الأخدود.(اللهب الأرجواني)

طريقة تشكيل الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة:
تشمل طرق تشكيل الأنابيب الفولاذية القوسية المغمورة تشكيل الالتواء المستمر (HME)، وتشكيل الصف (CFE)، وتشكيل UingOingExpanding (UOE)، وثني اللف (RBE)، وتشكيل JingCingOingExpanding (JCOE)، وما إلى ذلك، ولكن الأكثر استخدامًا هو UOE، وRBE. ، JCOE ثلاث طرق تشكيل.

1. طريقة التشكيل UOE: تنقسم عملية التشكيل لوحدة الأنابيب الفولاذية UOE إلى ثلاث خطوات، وهي الثني المسبق والتشكيل بالضغط على شكل U والتشكيل بالضغط على شكل O، وأخيرًا التمدد البارد للأنبوب بأكمله للتخلص من عملية صنع الأنابيب.الإجهاد الناتج.وحدة التشكيل لديها معدات ضخمة وتكلفة عالية، وكل مجموعة من معدات التشكيل تحتاج إلى أن تكون مجهزة بآلات لحام داخلية وخارجية متعددة للغلاف، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج عالية.نظرًا لأنه عبارة عن تشكيل بالنسخ، فهناك العديد من أنواع معدات التشكيل، ويحتاج الأنبوب الفولاذي ذو القطر إلى مجموعة من قوالب التشكيل المحددة.عند تغيير مواصفات المنتج، يجب استبدال هذه القوالب.الضغط الداخلي للأنبوب الملحوم كبير نسبيًا، وهو مجهز بشكل عام بآلة توسيع القطر.تتمتع وحدة UOE بتكنولوجيا ناضجة، ومستوى أتمتة عالي، ومنتجات موثوقة، ولكن الاستثمار في معدات الوحدة ضخم، وهو مناسب لإنتاج منتجات كبيرة الحجم.
2. طريقة تشكيل RBE: مراحل تشكيل RBE هي الدرفلة والثني وتوسيع القطر وتكون عملية الإنتاج ناضجة.في الماضي، كان RB يستخدم بشكل رئيسي لتصنيع أوعية الضغط، والفولاذ الهيكلي، وأنابيب إمدادات المياه والصرف بأقطار خارجية أكبر وأطوال أقصر.نظرًا لأن المؤسسات العادية لا يمكنها تحمل الاستثمار الضخم لوحدات تصنيع الأنابيب UOE، فإن وحدات تصنيع الأنابيب RBE المطورة على أساس RB تتميز بخصائص الاستثمار الصغير وحجم الدفعة المعتدل والتغيير المناسب لمواصفات المنتج، لذلك تطورت بسرعة.الأنابيب الملحومة التي يتم إنتاجها عن طريق عملية التشكيل هذه قريبة من الأنابيب الفولاذية UOE من حيث الجودة والأداء، لذلك يمكن أن تحل محل الأنابيب الملحومة UOE في معظم الحالات.تستخدم وحدة تصنيع الأنابيب RBE الدرفلة بثلاثة أسطوانات لتحقيق تشكيل الأنبوب الفولاذي.تتمثل عملية تصنيع الأنابيب في أن آلة التشكيل ثلاثية الأسطوانات تقوم بلف اللوحة الفولاذية إلى أنبوب فولاذي بعيار، ثم ثني حافتها بأسطوانة تشكيل، أو يمكن ثنيها بعد ذلك، ثم ثني حوافها باستخدام بكرات التشكيل أو يمكن أيضًا ثنيها بعد ذلك.نظرًا لأنه عبارة عن تشكيل ثني مستمر بثلاث بكرات، فإن توزيع الضغط المتولد أثناء عملية تشكيل الأنابيب الفولاذية يكون موحدًا نسبيًا.ومع ذلك، عند تغيير مواصفات منتج الثني، فمن الضروري تغيير البكرة الأساسية وضبط البكرة السفلية بشكل مناسب.يمكن لمجموعة من اللفات الأساسية لمعدات التشكيل هذه أن تعتني بالعديد من المواصفات للمنتجات.العيب هو أن حجم الإنتاج صغير، وبسبب تأثير قوة وصلابة اللفة الأساسية، فإن سمك الجدار وقطر الأنبوب الفولاذي مقيد إلى حد كبير.
3. طريقة تشكيل JCOE: يتكون تشكيل JCOE من ثلاث مراحل، أي، يتم ضغط اللوحة الفولاذية أولاً على شكل J، ثم ضغطها على شكل C وشكل O بدوره، ويرمز E إلى توسيع القطر.تم تطوير وحدة تصنيع الأنابيب JCOE على أساس عملية التشكيل UOE.إنها تتعلم من مبدأ عمل الشكل U وتطلق وتنفذ عملية التشكيل UOE، مما يقلل بشكل كبير من حمولة آلة التشكيل ويوفر استثمار المعدات.الأنابيب الفولاذية المنتجة هي نفس الأنابيب الملحومة UOE من حيث الجودة، ولكن الناتج أقل من وحدة الأنابيب الملحومة UOE.هذه العملية من السهل تحقيق التحكم الآلي في عملية التشكيل، ويتم تشكيل المنتج بشكل أفضل.يمكن تقسيم معدات التشكيل JCOE تقريبًا إلى نوعين، أحدهما تشكيل الانحناء، والآخر تشكيل الضغط.يتم استخدام تشكيل الانحناء بشكل رئيسي في عملية تشكيل اللوحة السميكة واللوحة المتوسطة، بخطوات صغيرة وإنتاجية منخفضة.تتمثل عملية التشكيل في لف حافتي اللوحة الفولاذية إلى شكل قوس وفقًا لنصف قطر انحناء الأنبوب الملحوم على آلة ثني الحافة، ثم استخدام آلة التشكيل للضغط على نصف اللوحة الفولاذية في شكل C من خلال ختم متعدد الخطوات، ثم البدء من الجانب الآخر لختم اللوحة الفولاذية، بعد خطوات متعددة من الختم، يتم أيضًا ضغط الجانب الآخر من اللوحة الفولاذية على شكل C، وتصبح اللوحة الفولاذية بأكملها شكل O مفتوحًا من السطح.