معالجة وتلميع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة ذات قطر صغير

يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الدقة الصغيرة على نطاق واسع نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل وعمليتها الاقتصادية، خاصة في المعدات الطبية والأجزاء الميكانيكية والمعدات التجريبية وما إلى ذلك. يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الدقيقة مقاومة للتآكل ومشرقة المظهر ونظيفة و صحية، ولا ينبغي أن يكون سطحها ملتصقاً بمواد سامة لجسم الإنسان.ولذلك، فإن المعالجة السطحية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة تتطلب إزالة المواد الضارة الموجودة على السطح بالكامل.كطريقة معالجة سطحية ناضجة، تم استخدام تكنولوجيا التلميع على نطاق واسع.يمكن أن يؤدي التلميع إلى تحسين مقاومة التآكل والتأثير الساطع للفولاذ المقاوم للصدأ.

هناك سبع طرق تلميع شائعة الاستخدام في الوقت الحاضر.دعونا نلقي نظرة على عملية تلميع ومعالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الدقة الصغيرة.

1. التلميع الميكانيكي التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع تعتمد على التشوه البلاستيكي لسطح مادة القطع لإزالة الجزء المحدب بعد الصقل للحصول على سطح أملس.بشكل عام، يتم استخدام شرائح الحجر الزيتي، وعجلات الصوف، وورق الصنفرة، وما إلى ذلك، والتشغيل اليدوي هو الطريقة الرئيسية.لتلبية متطلبات جودة السطح العالية، يمكن استخدام الطحن والتلميع فائق الدقة.يستخدم الطحن والتلميع فائق الدقة أداة طحن خاصة، يتم ضغطها بإحكام على سطح قطعة العمل في سائل طحن وتلميع يحتوي على مواد كاشطة، وتدور بسرعة عالية.يمكن لهذه التقنية تحقيق خشونة سطحية تبلغ Ra0.008μm، وهي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة.

2. التلميع الكيميائي التلميع الكيميائي هو جعل الأجزاء المجهرية البارزة من سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الدقة الصغيرة ذات القطر الصغير في الوسط الكيميائي تذوب بشكل تفضيلي على الأجزاء المقعرة، للحصول على سطح أملس.الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة، ويمكنها تلميع قطع العمل ذات الأشكال المعقدة، ويمكنها تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت، ولها كفاءة عالية.القضية الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير سائل التلميع.تبلغ خشونة السطح التي يتم الحصول عليها عن طريق التلميع الكيميائي بشكل عام عدة 10 ميكرومتر.

3. التلميع الكهربائي المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي، أي أنه يعتمد على الذوبان الانتقائي للأجزاء الصغيرة البارزة على سطح المادة لجعل السطح أملسًا.بالمقارنة مع التلميع الكيميائي، فإنه يمكن القضاء على تأثير تفاعل الكاثود وله تأثير أفضل.

4. التلميع بالموجات فوق الصوتية ضع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيق ذو القطر الصغير في التعليق الكاشط وضعه معًا في مجال الموجات فوق الصوتية.بالاعتماد على تذبذب الموجات فوق الصوتية، يتم طحن المادة الكاشطة وصقلها على سطح قطعة العمل.المعالجة بالموجات فوق الصوتية لديها قوة مجهرية صغيرة ولن تسبب تشوه قطعة العمل.يمكن الجمع بين المعالجة بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية.على أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول لفصل المنتجات الذائبة على سطح قطعة العمل وجعل التآكل أو المنحل بالكهرباء بالقرب من السطح موحدًا؛يمكن أن يؤدي تأثير التجويف للموجات فوق الصوتية في السائل أيضًا إلى منع عملية التآكل وتسهيل تفتيح السطح.

5. تلميع السوائل يعتمد تلميع السوائل على السائل المتدفق عالي السرعة والجزيئات الكاشطة التي يحملها لغسل سطح قطعة العمل لتحقيق غرض التلميع.تشمل الطرق الشائعة المعالجة النفاثة الكاشطة، والمعالجة النفاثة السائلة، والطحن الديناميكي للسوائل، وما إلى ذلك. يتم تشغيل الطحن الديناميكي للسوائل عن طريق الضغط الهيدروليكي لجعل الوسط السائل الذي يحمل جزيئات الكاشطة يتدفق ذهابًا وإيابًا بسرعة عالية على سطح قطعة العمل.يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (مواد تشبه البوليمر) ذات سيولة جيدة تحت ضغط منخفض وممزوجة بالمواد الكاشطة.يمكن تصنيع المادة الكاشطة من مسحوق كربيد السيليكون.

6. الطحن والتلميع المغناطيسي يستخدم الطحن والتلميع المغناطيسي المواد الكاشطة المغناطيسية لتشكيل فرش كاشطة تحت تأثير المجال المغناطيسي لطحن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطر الصغير الدقيقة.تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة وسهولة التحكم في ظروف المعالجة وظروف عمل جيدة.مع المواد الكاشطة المناسبة، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.1μm.

7. التلميع الميكانيكي الكيميائي تجمع تقنية التلميع الميكانيكي الكيميائي بين مزايا التلميع الكيميائي والتلميع الميكانيكي وهي طريقة التلميع الأكثر استخدامًا.مع ضمان كفاءة إزالة المواد، يمكن الحصول على سطح أكثر كمالا.التسطيح الذي تم الحصول عليه أعلى بمقدار 1-2 أمر من الاستخدام البسيط لهاتين الطريقتين للتلميع، ويمكن تحقيق خشونة السطح من مستوى النانومتر إلى المستوى الذري.علاوة على ذلك، فإن تأثير المرآة للتلميع يكون ساطعًا جدًا، بدون عيوب، وله تسطيح جيد.

ما سبق هو سبع طرق لتلميع معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطر الصغير الدقيقة.لا يتطلب التلميع متطلبات عالية لنفسه فحسب، بل يتمتع أيضًا بمعايير عالية لتسطيح السطح والنعومة والدقة الهندسية.يتطلب تلميع الأسطح عمومًا سطحًا لامعًا فقط.ومع ذلك، نظرًا لأنه من الصعب التحكم بدقة في الدقة الهندسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الدقة الصغيرة ذات القطر الصغير عن طريق طرق مثل التلميع الإلكتروليتي وتلميع السوائل، كما أن جودة السطح للتلميع الكيميائي والتلميع بالموجات فوق الصوتية وتلميع الطحن المغناطيسي وغيرها من الطرق لا يمكن التحكم فيها. تلبية المتطلبات، لا تزال المعالجة عبارة عن تلميع ميكانيكي بشكل أساسي.