أهمية عملية المعالجة الحرارية لغلاف الزيت

بالإضافة إلى استخدامه لاستخراج النفط، ظهورغلاف الزيتيمكن استخدامه أيضًا كخط أنابيب لنقل المواد الخام.لتعزيز جودة غلاف الزيت، كل رابط في عملية الإنتاج له أهمية خاصة، وخاصة التحكم في درجة الحرارة خلال الفترة يجب أن يتم بدقة من خلال إتقان اللوائح.عادة، يعتمد غلاف الزيت طريقة التبريد بدرجة الحرارة الفرعية بدلاً من طريقة التبريد العادية، لأنه بعد اعتماد طريقة التبريد العادية، سيكون هناك كمية كبيرة من الضغط المتبقي داخل قطعة العمل، وبالتالي توسيع الهشاشة، ولا تتم المعالجة اللاحقة مريحة للغاية.يهدف التبريد بدرجة الحرارة الفرعية إلى منع الهشاشة المفرطة لغلاف الزيت من التأثير على العملية اللاحقة.طريقة التشغيل الرئيسية هي أولاً تحديد درجة حرارة التسخين للتبريد بدرجة الحرارة الفرعية، عادة ما تكون بين 740-810 درجة مئوية، ووقت التسخين بشكل عام حوالي 15 دقيقة.بعد التبريد، يتم تنفيذ هدأ.وقت التسخين للتلطيف هو 50 دقيقة، ويجب أن تكون درجة الحرارة 630 درجة مئوية.بالطبع، كل فولاذ له درجة حرارة تسخينه ووقته أثناء المعالجة الحرارية.طالما أن أداء قطعة العمل يمكن تحسينه وتحسينه، فسيتم تحقيق الغرض من المعالجة الحرارية.

المعالجة الحرارية هي العملية الأكثر أهمية في معالجة غلاف البترول.ما إذا كان أداء وجودة المنتج النهائي يمكن أن يفي بالمعايير يعتمد في الغالب على نتيجة المعالجة الحرارية.ولذلك، فإن جميع الشركات المصنعة لديها متطلبات صارمة للغاية لعملية المعالجة الحرارية ولا تجرؤ على إهمالها.في بعض الأحيان يمكن إخماده عن طريق التبريد بدرجة حرارة منخفضة.يمكن للتبريد بدرجة حرارة منخفضة أن يزيل بشكل فعال الضغط المتبقي لغلاف الزيت، والذي لا يقلل فقط من درجة تشوه قطعة العمل بعد التبريد ولكن أيضًا يعالج غلاف الزيت إلى مواد خام أكثر ملاءمة للعمليات اللاحقة.ولذلك، فإن الإنجازات الحالية لغلاف النفط لا يمكن فصلها عن المعالجة الحرارية.منذ معالجة المعالجة الحرارية، سواء كانت صلابة التأثير، أو أداء مقاومة التدمير، أو قوة الشد لغلاف الزيت، كان هناك تحسن كبير.يحسن.