أهمية عملية المعالجة الحرارية لغلاف الزيت

بالإضافة إلى استخدامها للتنقيب عن النفط، فإن مظهرغلاف الزيتيمكن استخدامه أيضًا كخط أنابيب لنقل المواد الخام.لتعزيز جودة غلاف الزيت، كل رابط في عملية الإنتاج له أهمية خاصة، وخاصة التحكم في درجة الحرارة خلال الفترة، والذي يجب اتباعه بدقة.اللوائح لإتقان.في ظل الظروف العادية، يتم استخدام طريقة التبريد بدرجة الحرارة الفرعية لغلاف الزيت بدلاً من طريقة التبريد العادية، لأن طريقة التبريد العادية ستسبب الكثير من الضغط المتبقي داخل قطعة العمل، وبالتالي توسيع الهشاشة، والمعالجة اللاحقة ليست كذلك. مريحة للغاية..يهدف التبريد بدرجة الحرارة الفرعية إلى منع الهشاشة المفرطة لغلاف الزيت من التأثير على العملية اللاحقة.طريقة التشغيل الرئيسية هي أولاً تحديد درجة حرارة التسخين للتبريد بدرجة الحرارة الفرعية، عادة ما بين 740-810 درجة مئوية، ووقت التسخين بشكل عام حوالي 15 دقيقة.بعد التبريد، يتم تنفيذ هدأ.وقت التسخين للتلطيف هو 50 دقيقة، ويجب اختيار درجة الحرارة عند 630 درجة مئوية. بالطبع، كل فولاذ له درجة حرارة التسخين والوقت أثناء المعالجة الحرارية.طالما أن أداء قطعة العمل يمكن تحسينه وتحسينه، فقد تم تحقيق هدف المعالجة الحرارية.

المعالجة الحرارية هي العملية الأكثر أهمية في معالجة غلاف الزيت.يعتمد ما إذا كان أداء وجودة المنتج النهائي يمكن أن يفي بالمعايير على نتائج المعالجة الحرارية.ولذلك، فإن جميع الشركات المصنعة لديها متطلبات صارمة للغاية لعملية المعالجة الحرارية، ولا تجرؤ على إهمالها.في بعض الأحيان يمكن أيضًا إخماده عن طريق التبريد بدرجة حرارة منخفضة.يمكن للتبريد بدرجة حرارة منخفضة أن يزيل بشكل فعال الضغط المتبقي لغلاف الزيت، والذي لا يقلل فقط من درجة تشوه قطعة العمل بعد التبريد ولكن يمكنه أيضًا معالجة غلاف الزيت إلى مواد خام أكثر ملاءمة للعملية اللاحقة.ولذلك، فإن الإنجازات الحالية لغلاف النفط لا يمكن فصلها عن المعالجة الحرارية.منذ معالجة المعالجة الحرارية، تم تحسين متانة التأثير، ومقاومة الضرر، وقوة الشد لغلاف الزيت بشكل كبير.