عملية المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب غير الملحومة

التلدين هو تسخين الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد إلى درجة حرارة مناسبة، واعتماد أوقات احتجاز مختلفة وفقًا للمادة وحجم قطعة العمل، ثم تبريدها ببطء.والغرض من ذلك هو جعل الهيكل الداخلي للمعدن يصل أو يقترب من حالة التوازن والحصول على أداء جيد للعملية وسهولة الاستخدام.أو تحضير الأنسجة لمزيد من التبريد.
التطبيع هو تسخين الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد إلى درجة حرارة مناسبة ثم تبريدها في الهواء.تأثير التطبيع مشابه لتأثير التلدين، فيما عدا أن البنية التي تم الحصول عليها تكون أدق.غالبًا ما يتم استخدامه لتحسين أداء قطع المادة ويستخدم أحيانًا لتلبية متطلبات معينة.ليست أجزاء عالية كالمعالجة الحرارية النهائية.

التبريد هو تسخين وعزل الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدلفنة على البارد، ثم تبريدها بسرعة في وسط التبريد مثل الماء، الزيت، أو غيرها من الأملاح غير العضوية، أو المحاليل المائية العضوية.بعد التبريد، الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدلفنة على البارد تصبح صلبة ولكن في نفس الوقت تصبح هشة.

لتقليل هشاشة الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد، يتم الاحتفاظ بالأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد المسقية لفترة طويلة عند درجة حرارة مناسبة أعلى من درجة حرارة الغرفة ولكن أقل من 650 درجة مئوية ثم يتم تبريدها.هذه العملية تسمى التقسية.

الصلب، والتطبيع، والتبريد، والتلطيف هي "الحرائق الأربعة" في المعالجة الحرارية الشاملة.من بينها، غالبًا ما يتم استخدام التبريد والتلطيف بشكل وثيق معًا ولا غنى عنهما.

لقد طورت "الحرائق الأربعة" عمليات معالجة حرارية مختلفة مع درجات حرارة تسخين وطرق تبريد مختلفة.للحصول على قوة وصلابة معينة، تسمى عملية الجمع بين التبريد والتلطيف بدرجة الحرارة العالية بالتبريد والتلطيف.بعد أن يتم تبريد بعض السبائك لتكوين محلول صلب مفرط التشبع، يتم الاحتفاظ بها في درجة حرارة الغرفة أو درجة حرارة أعلى قليلاً لفترة أطول لتحسين صلابة أو قوة أو خصائص السبيكة الكهرومغناطيسية.تسمى عملية المعالجة الحرارية هذه بمعالجة الشيخوخة.

إن طريقة الجمع بشكل فعال ووثيق بين تشوه معالجة الضغط والمعالجة الحرارية للحصول على قوة وصلابة جيدة للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد تسمى المعالجة الحرارية للتشوه ؛تسمى المعالجة الحرارية التي تتم في جو ضغط سلبي أو فراغ بالمعالجة الحرارية الفراغية.إنه لا يمنع الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد من الأكسدة وإزالة الكربنة فحسب، بل يحافظ على سطح الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد ناعمة ونظيفة بعد المعالجة، ويحسن أداء قطعة العمل، ولكنه يمكن أيضًا أن يمر في عامل اختراق للمعالجة الحرارية الكيميائية.

المعالجة الحرارية السطحية هي عملية معالجة حرارية للمعادن تعمل فقط على تسخين الطبقة السطحية من الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد لتغيير الخواص الميكانيكية لطبقتها السطحية.لتسخين الطبقة السطحية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد فقط دون نقل الكثير من الحرارة إلى داخل قطعة العمل، يجب أن يتمتع مصدر الحرارة المستخدم بكثافة طاقة عالية، أي يتم توفير كمية كبيرة من الطاقة الحرارية إلى الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد لكل وحدة مساحة بحيث يمكن أن يصل البرد إلى السطح أو جزء من الأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة إلى درجات حرارة عالية لفترة قصيرة أو على الفور.تشمل الطرق الرئيسية للمعالجة الحرارية السطحية إخماد اللهب والمعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي.تشمل مصادر الحرارة شائعة الاستخدام الأكسجين الأسيتيلين أو الأكسجين البروبان وغيرها من النيران، والتيار المستحث، والليزر، وشعاع الإلكترون.

المعالجة الحرارية الكيميائية هي عملية معالجة حرارية للمعادن تعمل على تغيير التركيب الكيميائي والبنية وخصائص الطبقة السطحية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد.الفرق بين المعالجة الحرارية الكيميائية والمعالجة الحرارية السطحية هو أن الأخير يغير التركيب الكيميائي للطبقة السطحية لقطعة الشغل.المعالجة الحرارية الكيميائية هي تسخين قطعة العمل في وسط (غاز، سائل، صلب) يحتوي على الكربون، النيتروجين، أو عناصر صناعة السبائك الأخرى، وإبقائها دافئة لفترة طويلة حتى يتمكن سطح قطعة العمل من اختراق عناصر مثل الكربون، النيتروجين والبورون والكروم.بعد أن يتم تسلل العناصر، يتم أحيانًا إجراء عمليات معالجة حرارية أخرى مثل التبريد والتلطيف.تشمل الطرق الرئيسية للمعالجة الحرارية الكيميائية الكربنة والنيترة والتعدين.

تعتبر المعالجة الحرارية إحدى العمليات المهمة في عملية تصنيع الأدوات والقوالب للأجزاء الميكانيكية.بشكل عام، يمكنها ضمان وتحسين الخصائص المختلفة للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وما إلى ذلك. يمكنها أيضًا تحسين الهيكل وحالة الضغط للفراغ لتسهيل المعالجة الباردة والساخنة المختلفة.

على سبيل المثال، يمكن تلدين الحديد الزهر الأبيض لفترة طويلة للحصول على حديد الزهر القابل للطرق لتحسين اللدونة؛من خلال اعتماد عملية المعالجة الحرارية الصحيحة للتروس، يمكن مضاعفة عمر الخدمة أو عشرات المرات أطول من عمر التروس بدون معالجة حرارية؛بالإضافة إلى ذلك، يمكن تسلل الفولاذ الكربوني الرخيص إلى بعض عناصر السبائك التي لها خصائص معينة لسبائك الفولاذ باهظة الثمن ويمكن أن تحل محل بعض الفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ المقاوم للصدأ؛تحتاج جميع الأدوات والقوالب تقريبًا إلى المعالجة الحرارية قبل استخدامها.