يلزم إجراء الصيانة الروتينية والتفاصيل عند استخدام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

يلزم إجراء صيانة روتينية عند استخدام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة:
تستخدم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة على نطاق واسع في أصناف الفولاذ.إنه يؤثر بشكل مباشر على الفوائد الاقتصادية وحياة الناس.تولي جميع دول العالم أهمية كبيرة للكشف عن الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، ويتم استخدام طرق مختلفة للاختبار غير المدمر (NDT) لإجراء اختبارات صارمة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.إلى حد ما، ينبغي إيلاء الاهتمام للصيانة والصيانة المقابلة أثناء استخدام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.بشكل عام، يجب تعيين شخص خاص لإجراء عمليات تفتيش دورية يومية للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة للتحقق مما إذا كانت القوائم والألواح الداعمة تغوص أو ترتخي، وما إذا كانت جميع مثبتات جسم الإطار زلقة أو فضفاضة، وما إذا كان جميع مكونات جسم الإطار كاملة وكاملة؛يجب أن يتم تصريف الأساس للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة جيدًا.بعد المطر، يجب فحص قاعدة إطار الأنابيب الفولاذية السميكة بشكل شامل.يمنع منعا باتا إغراق المياه المتراكمة في قاعدة الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.يتم تثبيت حبل الرياح وما إلى ذلك على الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، ويمنع منعا باتا تعليق الأشياء الثقيلة على الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة؛يمنع منعا باتا على أي شخص إزالة أي أجزاء بشكل تعسفي من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة؛في حالة الرياح القوية والضباب الكثيف والأمطار الغزيرة والطقس الثلجي الكثيف من الدرجة 6 أو أعلى، يجب تعليق الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.بالنسبة لأنابيب الصلب، يمكن مواصلة العمل بعد التأكد من عدم وجود مشكلة قبل استئناف العمل.

أداء واقتصاد الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة:
بالإضافة إلى الأنواع الهيكلية المذكورة أعلاه من تجهيزات الأنابيب المستخدمة في هندسة الأنابيب الفعلية، هناك أنواع أخرى من تجهيزات الأنابيب لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة، وخاصة ظروف العمل الخاصة.في التصميم أو الاختيار الهندسي، كلما ارتفع مستوى قوة تجهيزات الأنابيب، زاد الأداء، ولكن زادت تكلفة المشروع، الأمر الذي سيؤدي إلى الهدر.
من منظور الفوائد الاقتصادية، مع تلبية متطلبات التصميم الهندسي وخفض التكلفة قدر الإمكان، غالبًا ما يكون من السهل تكوين نتيجة مفادها أن تجهيزات الأنابيب المختارة تحتوي بشكل عام على عدد صغير من الأصناف، وهو ما لا يفضي إلى إدارة وتنظيم وتصميم مواد البناء في الموقع.المواد البديلة، وما إلى ذلك. لذلك، يجب أن يكون اختيار تجهيزات الأنابيب شاملاً واقتصاديًا، ومن المستحسن تقليل تنوع تجهيزات الأنابيب قدر الإمكان.بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا الانتباه إلى عوامل مثل ظروف البناء في الموقع، ومستوى البناء، ودورة شراء تجهيزات الأنابيب عند اختيار تجهيزات الأنابيب.في ظل ظروف محددة، ينبغي أيضًا النظر في إمكانية استخدام وصلات الأنابيب المسلحة، والأكواع المتعرجة، والثني في الموقع للأنابيب ذات القطر الصغير.
وفي الوقت نفسه، لدينا أيضًا فهم جيد لقدرة الإنتاج والمنتجات وإمدادات السوق لمصنعي تجهيزات الأنابيب.

أسباب وتعديل سمك الجدار غير المستوي للأنابيب الفولاذية:

1. أسباب سمك الجدار غير المستوي للشكل الحلزوني هي: سمك الجدار غير المستوي الناتج عن أسباب التعديل مثل خط المركز غير المستوي للثاقب، أو زاوية ميل اللفاتين، أو كمية التخفيض أمام القابس صغير جدًا، بشكل عام على طول الأنبوب الفولاذي بالكامل.التوزيع الحلزوني.أثناء عملية الدرفلة، فإن سمك الجدار غير المستوي الناتج عن الفتح المبكر لأسطوانة التمركز، والضبط غير المناسب لأسطوانة التمركز، وارتعاش قضيب القاذف يتم توزيعها عمومًا في شكل حلزوني على طول طول الأنبوب الفولاذي بالكامل.
التدابير: اضبط الخط المركزي المتداول لآلة الثقب لجعل زوايا الميل للبكرتين متساوية، واضبط مطحنة الدرفلة وفقًا للمعايير الواردة في طاولة الدرفلة.في هذه الحالة، اضبط وقت فتح أسطوانة التوسيط وفقًا لسرعة مخرج الشعيرات الدموية، ولا تفتح أسطوانة التوسيط مبكرًا جدًا أثناء عملية التدحرج لمنع اهتزاز القاذف والتسبب في سماكة غير متساوية للجدار.فتح الأسطوانة المركزية يحتاج إلى تعديل مناسب وفقا للتغير في قطر الشعيرات الدموية، وينبغي النظر في كمية جريان الشعيرات الدموية.

2. أسباب سمك الجدار الخطي غير المتساوي: تعديل ارتفاع السرج للثقب المسبق للشياق غير مناسب، ويتم ثقب الشياق مسبقًا عندما يلامس الشعيرات الدموية على جانب معين، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الشعيرات الدموية للسقوط بسرعة كبيرة على سطح التلامس، مما يؤدي إلى سماكة غير متساوية للجدار أو حتى سحب العيوب المقعرة.فجوة التدحرج في التدحرج المستمر صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا.الانحراف المركزي لمطحنة الأنبوب.سيؤدي التخفيض غير المتساوي للرفوف المفردة والمزدوجة إلى انحرافات خطية متناظرة في اتجاه الحامل المفرد (شديد السُمك) واتجاه الحامل المزدوج.الكسور والفجوات الكبيرة بين اللفات الداخلية والخارجية ستؤدي إلى انحراف غير متماثل للخط المستقيم للأنبوب الفولاذي.سيؤدي الضبط غير الصحيح للتدحرج المستمر إلى سماكة الجدار غير المتساوية في الخطوط المستقيمة.
التدابير: ضبط ارتفاع سرج الشياق قبل الثقب، والتأكد من توسيط الشياق والشعيرات الدموية.يجب قياس فجوة اللفة عند تغيير نوع التمرير ومواصفات التدحرج بحيث تكون فجوة اللفة الفعلية متوافقة مع طاولة التدحرج.قم بضبط خط الوسط المتداول باستخدام جهاز التوسيط البصري، وقم بتصحيح خط الوسط لطاحونة الأنبوب أثناء عملية الإصلاح السنوية.استبدل الإطار المكسور في الوقت المناسب، وقم بقياس فجوات اللفة الداخلية والخارجية للبكرات المستمرة، واستبدلها في الوقت المناسب إذا كانت هناك مشكلة.أثناء الدرفلة المستمرة، يجب تجنب سحب وتكديس الفولاذ.

3. أسباب سمك الجدار غير المستوي للرأس والذيل: يتم قطع الطرف الأمامي للأنبوب الفارغ، والانحناء كبير جدًا، والفتحة المركزية للأنبوب الفارغ غير صحيحة، وهو ما يسهل التسبب في التفاوت سمك جدار رأس الأنبوب الفولاذي.عند الثقب، يكون معامل الاستطالة كبيرًا جدًا، وسرعة اللف عالية جدًا، والدحرجة غير مستقرة.من السهل أن يؤدي عدم استقرار فولاذ الرمي الثاقب إلى سماكة جدار غير متساوية في نهاية الأنبوب الشعري.
التدابير: افحص الأنبوب الفارغ لمنع قطع الطرف الأمامي للأنبوب الفارغ في الميل ويكون مقدار التخفيض كبيرًا، ويجب تصحيح فتحة التمركز عند تغيير نوع الثقب أو الإصلاح الشامل.يتم استخدام سرعة ثقب أقل لضمان استقرار التدحرج وتوحيد سمك جدار الشعيرات الدموية.عندما يتم ضبط سرعة اللف، يتم أيضًا تعديل لوحة التوجيه المطابقة وفقًا لذلك.انتبه إلى حالة استخدام لوحة التوجيه وقم بزيادة فحص مسامير لوحة التوجيه، وتقليل حركة لوحة التوجيه أثناء التدحرج، وضمان استقرار رمي الفولاذ.