ينعكس تأثير تكنولوجيا الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن على جودة الأنابيب الفولاذية بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
1. درجة حرارة اللف: درجة حرارة اللف هي واحدة من أهم العوامل في عملية الدرفلة على الساخن.إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد يسخن الفولاذ أكثر من اللازم، أو يتأكسد، أو حتى يذوب، مما يؤدي إلى سطح خشن للأنابيب الفولاذية وعيوب مثل الفقاعات؛إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فقد لا يتمكن الفولاذ من التشوه اللدن بالكامل، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وعيوب أخرى.ولذلك، فإن اختيار درجة حرارة الدرفلة المناسبة يعد شرطًا أساسيًا مهمًا لضمان جودة الأنابيب الفولاذية.
2. سرعة التدحرج: تحدد سرعة التدحرج تشوه الأنبوب الفولاذي أثناء عملية التدحرج.قد تؤدي سرعة التدحرج العالية جدًا إلى درجات حرارة غير متناسقة بين الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي، مما يؤدي إلى انحرافات في السمك أو نسيج غير متساوٍ؛قد تؤدي سرعة التدحرج المنخفضة جدًا إلى تشوه بلاستيكي غير كافٍ للأنبوب الفولاذي، مما يؤدي إلى خشونة السطح والشقوق والعيوب الأخرى.ولذلك، فإن الاختيار المعقول لسرعة التدحرج هو أيضًا عامل مهم يؤثر على جودة الأنابيب الفولاذية.
3. درجة التشوه: أثناء عملية الدرفلة على الساخن، يتعرض الأنبوب الفولاذي لضغط وتمديد الأسطوانات، مما يسبب تشوه البلاستيك.تؤثر درجة التشوه بشكل مباشر على هيكل وأداء الأنابيب الفولاذية.يمكن لدرجة التشوه المناسبة أن تجعل هيكل الأنابيب الفولاذية أكثر دقة وموحدة، وتحسن خصائصها الميكانيكية؛في حين أن التشوه المفرط قد يسبب عيوبًا مثل الشقوق والطيات في الأنابيب الفولاذية، مما يؤثر على جودتها وعمر الخدمة.
4. معدل التبريد: الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن تحتاج إلى التبريد للحصول على الهيكل والخصائص المطلوبة.سيكون لاختلاف معدلات التبريد تأثير على الهيكل التنظيمي والخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية.إن اختيار معدل تبريد مناسب يمكن أن يتحكم بشكل فعال في تحويل الطور والتحول الهيكلي للأنبوب الفولاذي، وبالتالي تحسين جودته وأدائه.
باختصار، عوامل مثل درجة حرارة التدحرج، سرعة التدحرج، درجة التشوه، ومعدل التبريد في عملية الأنابيب الفولاذية المدلفنة على الساخن ستؤثر جميعها على جودة الأنابيب الفولاذية.من خلال الاختيار والتحكم المعقول لمعلمات العملية، يمكن تحسين جودة وأداء الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن بشكل فعال.
وقت النشر: 29 فبراير 2024