طريقة التشكيل ونوع التوصيل للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير

طريقة تشكيلأنابيب الصلب ذات القطر الكبير:
1. طريقة توسيع الدفع الساخن: معدات توسيع الدفع بسيطة، منخفضة التكلفة، مريحة في الصيانة، اقتصادية ودائمة، ومرنة في تغيير مواصفات المنتج.إذا كنت بحاجة إلى تحضير أنابيب فولاذية ذات قطر كبير ومنتجات أخرى مماثلة، فأنت بحاجة فقط إلى إضافة بعض الملحقات.إنها مناسبة لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات الجدران المتوسطة والرقيقة ذات القطر الكبير، ويمكنها أيضًا إنتاج أنابيب سميكة الجدران لا تتجاوز قدرة المعدات.
2. طريقة البثق الساخن: قبل البثق، يجب أن يتم تشكيل المادة الفارغة ومعالجتها مسبقًا.عند بثق تجهيزات الأنابيب التي يبلغ قطرها أقل من 100 مم، يكون الاستثمار في المعدات صغيرًا، وتكون نفايات المواد أقل، وتكون التكنولوجيا ناضجة نسبيًا.ومع ذلك، بمجرد زيادة قطر الأنبوب، تتطلب طريقة البثق الساخن معدات ذات حمولة كبيرة وعالية الطاقة، ويجب ترقية نظام التحكم المقابل.
3. طريقة الثقب والدرفلة الساخنة: الثقب والدرفلة الساخنة هي في الأساس دحرجة طولية ودحرجة متقاطعة.الدرفلة الطولية والدرفلة الممتدة هي في الأساس دحرجة أنبوب شياق محدود الحركة، ولف أنبوب شياق محدود الحركة قليل الحامل، ولف أنبوب شياق محدود الحركة بثلاث بكرات، ولف أنبوب شياق عائم.تتميز هذه الطرق بكفاءة إنتاجية عالية، واستهلاك منخفض للمعادن، ومنتج جيد، ونظام تحكم، ويتم استخدامها على نطاق واسع بشكل متزايد.

طريقة معالجة الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير:
1. التدحرج: يمر المعدن الفارغ للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير عبر الفجوة بين زوج من اللفات الدوارة (أشكال مختلفة)، ويتم تقليل المقطع العرضي للمادة بسبب ضغط اللفات، ويزداد الطول.طريقة المعالجة بالضغط هي الطريقة الأكثر استخدامًا لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير.يتم استخدام طريقة الإنتاج بشكل أساسي لإنتاج مقاطع وألواح وأنابيب فولاذية ذات قطر كبير.مقسمة إلى الدرفلة الباردة والدرفلة الساخنة.
2. تزوير.طريقة معالجة بالضغط تستخدم قوة التأثير الترددية لمطرقة الحدادة أو ضغط المكبس لتغيير الشكل والحجم الذي نحتاجه.يتم تقسيمها بشكل عام إلى تزوير حر وتزوير بالقالب وغالبًا ما يتم استخدامها لإنتاج مواد ذات أبعاد مقطعية كبيرة مثل الأنابيب الفولاذية الكبيرة الحجم والقضبان.
3. السحب؛إنها طريقة معالجة يتم فيها سحب المعدن المدلفن الفارغ (النوع، الأنبوب، المنتج، إلخ) من خلال فتحة القالب لتقليل المقطع العرضي وزيادة الطول.يتم استخدام معظمها للعمل البارد.
4. البثق: هي طريقة معالجة حيث يقوم أنبوب فولاذي ذو قطر كبير بوضع المعدن في صندوق بثق مغلق، ويقوم أحد الطرفين بالضغط لبثق المعدن من فتحة القالب المحددة للحصول على منتج نهائي بنفس الشكل والحجم.يتم استخدامه في الغالب في إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير المصنوعة من المعادن غير الحديدية.

نوع اتصال الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير:
1. نوع شفة التوصيل السريع للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: يتم إجراء لحام قوس الأرجون على شكل حلقة على الحافة والمطابقة، ويتم ضغط الحشية بين الشفاه بمشبك سريع، والذي يعمل كختم لإكمال اتصال مطابق.
2. نوع اللحام للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: يتم إجراء اللحام بقوس الأرجون الدائري على تجهيزات الأنابيب المعتادة من نوع المقبس والمطابقة، والتي تعمل كختم وتكمل الاتصال المطابق.
3. نوع الضغط من الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: أدخل الأنبوب في تركيب الأنابيب، طرفي تركيب الأنابيب بارزان على شكل حرف U، ويتم توصيل حلقة الختم المدمجة عن طريق الضغط على جزء المقبس الخاص أداة تركيب الأنابيب.
4. نوع الضغط من الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: أدخل الأنبوب في فوهة وصلة الأنبوب، واربطه بصامولة، واضغط الغلاف عند جزء الفوهة من خلال حلقة الختم بقوة المسمار، والتي تعمل كختم ويكمل اتصال الأنابيب.
5. نوع الخيط المدبب للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: الغلاف الملولب الخارجي والمطابقة عبارة عن لحام قوس الأرجون على شكل حلقة، ويتم توصيل تجهيزات الأنابيب الملولبة الداخلية بواسطة خيط مدبب لإغلاق وإكمال الاتصال المطابق.يمكن استخدامه في البيئات القاسية مثل هبوط الأساسات وارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي.
6. نوع ضغط الحد من الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: الأنابيب تعتمد حلقة لحام التشفيه أو المنفذ، وطريقة الاتصال هي وصلة مشتركة أو وصلة شبه حية.بعد ضغط الختم الحدي لحلقة الختم المطاطية بنسبة 20%-30%، فإنه يدخل في أخدود الختم المعدني.يتم استخدام ختم الحد لحماية عنصر الختم.يمكن استخدامه في البيئات القاسية مثل هبوط الأساسات وارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي.
7. تجهيزات أنابيب فولاذية ذات قطر كبير قابلة للتقلص بالحرارة: عند توصيل الأنابيب، يمكن استخدام اللحام في الموقع.لا يمكن التعامل مع نقاط اللحام في موقع البناء، ويتم استخدام تجهيزات الأنابيب القابلة للتقلص بالحرارة كأختام تكميلية، والتي تتقلص تحت تأثير الحرارة لتحقيق أختام قابلة للانكماش.